【摘要】：任务概述在加工实际中，数控车床编程加工的零件不仅有简单的外圆表面，还有沟槽和螺纹。本任务将重点学习加工复杂轴类零件的相关知识。应用G92指令用于单一循环加工螺纹，其循环路径与单一形状固定循环G90基本相同。任务实施零件工艺分析一、刀具及切削用量选择：刀具及切削用量选择如表1-3-1所示：表1-3-1二、复杂轴加工工艺复杂轴加工工艺表如表1-3-2所示：表1-3-2三、程序编制四、加工过程1.设备准备打开机床电源开关。
任务概述
在加工实际中，数控车床编程加工的零件不仅有简单的外圆表面，还有沟槽和螺纹。那如何加工沟槽和螺纹？如何检验沟槽和螺纹是否合格？本任务将重点学习加工复杂轴类零件的相关知识。
任务目标
1.了解复杂轴类零件的加工工艺特点。
2.掌握轴上各种表面几何形状参数的检验方法。
3.能够合理安排加工工序。
4.加工过程中能够良好地控制尺寸精度、形位公差及表面粗糙度等。
知识链接
一、任务描述
解读图1-3-1零件图的轮廓尺寸，毛坯为φ45×115 mm，材料为45钢，要求根据所学知识编制此零件的加工工艺和加工程序。
图1-3-1
二、相关知识
螺纹切削循环指令G92
（1）指令格式
G92X（U）Z（W）R F；
说明：X、Z为螺纹终点的绝对坐标，单位为mm；
U、W为螺纹终点的相对起点坐标，单位为mm；
F为螺纹的导程，单位为mm；
R为螺纹的起点半径与终点半径的差值，单位为mm；圆柱螺纹R为0，可省略。
（2）应用
G92指令用于单一循环加工螺纹，其循环路径与单一形状固定循环G90基本相同。
任务实施
零件工艺分析
一、刀具及切削用量选择：
刀具及切削用量选择如表1-3-1所示：
表1-3-1(www.xing528.com)
二、复杂轴加工工艺
复杂轴加工工艺表如表1-3-2所示：
表1-3-2
三、程序编制
四、加工过程
1.设备准备
（1）打开机床电源开关。
（2）机床回参考点。
（3）工件装夹。
（4）安装刀具，使位置正确。
2.产品加工
（1）首件试切，调整刀具和程序参数。
（2）零件自动加工。
（3）检测零件质量，清理入库。
任务评价
表1-3-3 任务评分表
学生任务实施过程的小结及反馈：
教师点评：
免责声明：以上内容源自网络，版权归原作者所有，如有侵犯您的原创版权请告知，我们将尽快删除相关内容。
