数控车床安全操作规程详解

任务概述

数控车床的安全操作规程是保证车床安全、高效运行的重要措施之一。操作者在操作数控车床之前，必须牢记数控车床的安全操作规程，时刻把安全放在第一位。

任务目标

1.掌握安全文明生产的基本知识。

2.牢记安全生产的重要性，能安全规范地操作机床。

3.养成安全文明生产的良好习惯。

知识链接

一、安全文明操作的基本内容：

1.操作者的穿戴必须符合要求。工作时，穿好工作服、安全鞋，并戴上工作帽及防护眼镜，女生将长发盘在帽内。操作机床时严禁戴手套。

2.操作者必须熟悉机床使用说明书等有关资料。如：主要技术参数、传动原理、主要结构、润滑部位及维护保养等知识。未经指导老师同意，不准擅自启动机床。

3.机床通电后，应对机床进行全面细致的检查，检查各开关、按钮和按键是否正常、灵活，机床有无异常现象，确认无误后方可操作。

4.检查电压、油压是否正常，有手动润滑的部位先要进行手动润滑。

5.需要回零的机床各坐标轴手动回零（回参考点）。

6.程序输入后，应根据零件图样要求仔细核对。其中包括对代码、地址、数值、正负号、小数点及语法的检查。

7.加工前，空运行一次程序，看程序能否顺利运行，刀具和零件安装是否合理，有无超程现象。

8.无论是首次加工的零件，还是重复加工的零件，首件都必须对照图纸、工艺规程、加工程序和刀具调整卡，进行试切。

9.试切时快速进给倍率开关必须打到较低挡位。

10.每把刀首次使用时，必须先验证它的实际长度与所给刀补值是否相符。(www.xing528.com)

11.试切和加工中，刃磨或更换刀具后，要重新测量刀具位置、修改刀补值并核对刀补号。

12.程序修改后，对修改部分要仔细核对。

13.手动进给连续操作时，必须检查各种开关所选择的位置是否正确，运动方向是否正确，然后再进行操作。

14.必须在确认工件夹紧后才能启动机床，严禁工件转动时测量、触摸工件。

15.在自动运行程序前，必须认真检查程序，确保程序的正确性。在操作过程中必须集中注意力，谨慎操作，运行前关闭防护门。运行过程中，一旦发生问题，及时按下复位按钮或紧急停止按钮。

16.操作中出现工件跳动、打抖、异常声音、夹具松动等异常情况时必须立即停车处理。

17.严禁随意修改、删除机床参数。

18.多人共用一台机床时，只能一人操作，旁观的同学禁止按控制面板的任何按钮、旋钮，以免发生意外事故。

19.发生故障时，立即按下急停按钮并向老师报告。

20.关机前，刀架应移动到距离主轴较远处，收放好量具、工具、工件，清除铁屑，清扫工作现场，认真擦净机床，导轨面处加油保养，将进给速度修调置零。

21.工作结束后，首先关闭机床电源，然后关闭总电源。

任务实施

1.集中学习安全操作规程内容。

2.现场参观实习场所和实习设备，增加感性认识。

思考练习

通过参观学习，分组讨论养成安全文明生产的重要意义。