【摘要】：某厂煤气发生炉发生了不出渣的故障，经打开底盘检查，发现大齿圈断了相邻的两个齿，所以当小齿轮转到这个位置时，没有咬合，使出渣转盘不能转动，出不了渣。另外发现齿面也因磨损5年已减薄6mm，大大削弱了齿圈的强度。用堆焊方法修复了断齿和磨损齿，经过生产运转效果良好。堆焊齿形时用样板检查外形，堆焊后不再加工即可使用。3）堆焊时沿齿圈对角方向轮换施焊，采用冷焊法，工件不预热，层间温度接近室温。
某厂煤气发生炉发生了不出渣的故障，经打开底盘检查，发现大齿圈断了相邻的两个齿，所以当小齿轮转到这个位置时，没有咬合，使出渣转盘不能转动，出不了渣。另外发现齿面也因磨损5年已减薄6mm，大大削弱了齿圈的强度。大齿圈材质为球墨铸铁，直径为2360mm，模数20，节径2320mm，压力角20°，齿数116，齿全高45mm，齿长度120mm。用堆焊方法修复了断齿和磨损齿，经过生产运转效果良好。
断齿的修复方法如下所述：
1）用凿子将断齿的齿根部位凿平，并将修复区周围的油、锈等脏物清除干净。然后沿整齿的长度方向用手提电钻均分钻3个孔，栽上M16×75的螺钉，埋入深度35mm，露出40mm。
2）选用J427焊条堆焊，焊前焊条在250～300℃烘焙1～2h，随用随取。
3）堆焊时焊速不能太慢，宜采用小电流，采用冷焊法，不预热，层间温度低。
4）焊后空冷。堆焊齿形时用样板检查外形，堆焊后不再加工即可使用。(www.xing528.com)
磨损齿的修复方法如下所述：
1）用钢丝刷把齿面清理干净。
2）选用J507焊条堆焊，焊前焊条在300℃烘干1～2h。
3）堆焊时沿齿圈对角方向轮换施焊，采用冷焊法，工件不预热，层间温度接近室温。用齿形样板检查，使外形满足使用要求。
4）堆焊的齿形不加工就可使用，使用效果良好。
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