发电机转子心环堆焊修复技术分析

某厂大修时发现几台35CrMo钢的发电机转子心环磨损，不能再继续使用。心环的磨损部位如图4-26所示。该厂采用了堆焊方法将心环的磨损部位增厚，并加工达到原标准尺寸。再根据条件进行热处理以提高易磨损部位的硬度，从而使心环得到修复，满足了使用要求。现将有关堆焊工艺介绍如下：

1）将心环的堆焊部位车削去除2mm，以清理堆焊面，增大堆焊层厚度，保证母材与熔敷金属能牢固结合。将堆焊面的侧面30mm范围内的表面打磨干净，露出金属光泽。

2）为避免出现裂纹，减小变形，堆焊前对心环进行预热。用三支煤油-空气焊炬各烘烤心环1/3周长，预热温度为350～450℃。整个堆焊过程中，要保持心环温度均匀，层间温度不得低于300℃。

图4-26 心环的磨损部位(www.xing528.com)

3）选用J507焊条堆焊，焊前焊条经350℃、1h烘干。焊时直流反接。

4）发电机心环直径较大，如只在一边堆焊易产生变形，须有两个焊工在两边对称分段施焊。各层的引弧、熄弧等接头处要错开。每焊完一层后应仔细将渣清理干净，各层焊道应按一定角度错开，以使堆焊层厚度均匀增高，并减少夹渣。施焊时，焊条稍作横向摆动，注意防止咬边和烧掉棱角，避免在尖角和狭窄处引弧和熄弧。堆焊层厚度留出3～5mm的加工余量。

5）堆焊完即用三支煤油-空气焊炬对心环进行回火加热，加热温度不超过680℃，然后用石棉布包好，缓慢冷却到室温。