挖掘机低合金钢部件的堆焊技术

1.1m³挖掘机支重轮的堆焊

某厂用D112焊条堆焊修复1m³挖掘机支重轮。堆焊时留有适当的加工余量，焊后进行车削加工即可使用。

2.挖掘机驱动轮的堆焊

驱动轮也称行走主动轮。3～4m³挖掘机驱动轮材质一般是35CrMo钢。驱动轮的爪子经调质处理后，硬度为320HBW左右。其端部磨损25～30mm即为超限。某厂曾采用过J422焊条堆焊。用J422焊条堆焊后的驱动轮使用寿命只有新品的50%左右，后采用D127焊条堆焊，堆焊后的驱动轮使用寿命比新品提高2～3倍。堆焊工艺为：堆焊前用氧乙炔火焰清理堆焊表面的油污，并用钢丝刷刷去铁锈；用J506或J422焊条堆焊过渡层，一般堆焊两层；用D127焊条堆焊耐磨层，耐磨层厚度为7～10mm。堆焊后不需要加工即可使用，堆焊层硬度360HBW左右。

3.3～4m³挖掘机大减速齿轮的堆焊

3～4m³挖掘机大减速齿轮表面的工作条件比较恶劣。某厂曾用D127焊条对齿轮的牙齿进行堆焊。堆焊层硬度在35HRC左右，耐磨性尚可。但使用中易发生表面剥落现象。后来采用D172焊条堆焊，效果良好，堆焊层硬度在40HRC左右，耐磨性较好，也没有发生剥落现象。这种焊条的工艺性好，堆焊层平整光滑。如果是断齿，应先用J422焊条打底，表面用D172焊条堆焊。(www.xing528.com)

4.3～4m³挖掘机推压齿轮和齿条的堆焊

这种齿轮、齿条的材质为ZG35CrMo。据某厂的经验，磨损后的推压齿轮如果采用J422条堆焊修复，修复后的齿轮工作寿命只有新品的50%左右。如果用D172焊条修复，可取得较好效果。而如果用D517焊条堆焊齿的表面，则其耐磨性、使用寿命可大大提高。

推压齿条的堆焊情况与推压齿轮的堆焊情况大致相同。

5.1m³挖掘机履带板的堆焊

1m³挖掘机履带板的材质为ZG35Mn。可采用D132焊条堆焊修复这种中碳低合金钢履带板磨损处，焊后无须进行加工即可使用，效果良好。