发电厂转动轴磨损堆焊优化方案

火力发电厂中的水泵、风机、磨煤机等各类转动机械大轴及电动机的大轴一般用40Cr、40CrNi、34CrMo、0Cr13Mo等低合金钢、合金钢制成，也有采用35、40、45等碳钢制造。这些转动轴在运行过程中常发生轴颈磨损，某发电厂对磨损严重的转动轴进行堆焊修复，取得了较好的效果。

1）堆焊前应将堆焊部位的漆、锈等污物清理干净，呈现金属光泽。非堆焊部位用石棉绳包裹，以保持原轴的粗糙度。堆焊前轴的堆焊部位采用感应加热或氧乙炔焰加热到200℃。

2）针对原轴的材质选用相应的焊条进行堆焊。低合金钢轴一般选用ϕ3.2mm、ϕ4mm的J606或R317焊条堆焊，不锈钢轴一般选用ϕ3.2mm或ϕ4mm的A102焊条堆焊，而碳钢轴一般选用ϕ3.2mm或ϕ4mm的J506（E5016）焊条堆焊，有时也选用ϕ3.2mm的J422焊条先打一层底再用J506（E5016）焊条堆焊。焊前J606、R317、J506（E5016）焊条在350℃烘焙1h，A102焊条在150℃烘焙1～2h，J422焊条经200℃烘焙1～2h。

3）为防止轴在堆焊时发生翘曲变形，一般采用两种措施：一是用平衡变形法，使轴转动堆焊；二是把轴竖起，以直线运条法或斜线运条法进行横焊，如图4-19所示。

4）堆焊层厚度一般留3mm的加工余量，焊后根据材质情况进行适当缓冷和回火，而不锈钢轴则不需要作任何处理。(www.xing528.com)

堆焊修复的传动轴，如机械部分调整好，运转正常，则一般可使用5年以上。

图4-19 把轴竖起堆焊示意图