【摘要】:在将42CrMo钢轴与齿轮装配时,轴产生了严重拉伤现象,拉伤面积约110mm×10mm,如图4-16所示。而42CrMo钢属于中碳低合金钢,焊接碳当量为0.7%~0.9%,焊接性差,按正常情况可选用一般结构钢焊条,须在250~300℃预热,但是这样会增大焊接变形。轴的两端用垫木垫起,将补焊部位用天然气预热至100~150℃,非补焊部位用石棉布包盖好,防止飞溅和碰伤。4)焊后立即用干燥的石棉布包盖好,缓冷至室温。图4-16 42CrMo钢轴拉伤位置
在将42CrMo钢轴与齿轮装配时,轴产生了严重拉伤现象,拉伤面积约110mm×10mm,如图4-16所示。为了减少经济损失,决定采用堆焊方法将轴修复。
由于轴已是成品尺寸,故要求补焊后轴变形在公差范围内,同心度公差不得超过0.1mm。而42CrMo钢属于中碳低合金钢,焊接碳当量为0.7%~0.9%,焊接性差,按正常情况可选用一般结构钢焊条,须在250~300℃预热,但是这样会增大焊接变形。为了保证补焊的质量,选用了奥氏体不锈钢焊条、低预热温度和严格的补焊工艺,其焊补过程如下:
1)将拉伤处表面用砂轮打磨干净,尖角处打磨圆滑,油污脏物要清理干净。轴的两端用垫木垫起,将补焊部位用天然气预热至100~150℃,非补焊部位用石棉布包盖好,防止飞溅和碰伤。为防止冷裂和减少变形,施焊时始终将天然气盘放在补焊处下方,用小火加热。
2)用ϕ3.2mm的A307焊条进行焊补,焊前焊条在200~250℃烘焙1h。
3)焊第1层时,焊道应与母材熔合好,以短焊段、断续、多层焊的方法焊接,焊条不作横向摆动,每段焊道长为30~40mm,焊道间重叠1/3~1/2宽度,要仔细清理各条焊道的熔渣,弧坑要填满。除第1层焊缝外,每焊完一段焊道,都要锤击焊道表面,直至温度降至100℃左右时,再焊下一条焊道。(www.xing528.com)
4)焊后立即用干燥的石棉布包盖好,缓冷至室温。
经焊后检查,焊缝无裂纹、夹渣、气孔等缺陷,轴的变形极小,符合质量要求。
图4-16 42CrMo钢轴拉伤位置
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