【摘要】：为增大或恢复焊件尺寸，或使焊件表面获得具有特殊性能熔敷金属而进行的焊接称为堆焊。堆焊时需考虑以下问题：1）必须分析零件服役条件及失效的原因，进而合理地选择堆焊金属层的材料，以便充分发挥堆焊层的功能。3）为提高生产率，保证堆焊金属的质量，必须选择合适的焊接方法和正确的堆焊工艺。目前堆焊已广泛应用于矿山、冶金、农机、建筑、电站、铁路、车辆、石油、化工等行业的设备制造与修复，以及工具、模具的制造和修理。
为增大或恢复焊件尺寸，或使焊件表面获得具有特殊性能熔敷金属而进行的焊接称为堆焊。其含义有二：一是利用堆焊方法改变焊件的尺寸，焊后焊件的表面性能基本上不发生变化；二是利用堆焊方法使焊件表面获得耐磨、耐热或耐腐蚀等特殊性能的熔敷金属层，从而使得焊件的表面性能发生了本质上的变化（堆焊金属层与焊件多属异种材质）。堆焊的优点如下：
1）可提高零件的使用寿命及耐磨、耐热、耐腐蚀等性能。
2）由于堆焊制造了双金属层，从而节省了大量的合金材料，并获得优异的综合性能，使材料的利用更合理，进而降低了制造成本。
堆焊多属于熔焊范畴。堆焊时需考虑以下问题：(www.xing528.com)
1）必须分析零件服役条件及失效的原因，进而合理地选择堆焊金属层的材料，以便充分发挥堆焊层的功能。
2）堆焊时必须减少母材在堆焊层中的熔入量，在焊材耗损较少的情况下就能达到所需的焊缝金属成分，即稀释率要低。
3）为提高生产率，保证堆焊金属的质量，必须选择合适的焊接方法和正确的堆焊工艺。
目前堆焊已广泛应用于矿山、冶金、农机、建筑、电站、铁路、车辆、石油、化工等行业的设备制造与修复，以及工具、模具的制造和修理。
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