数控铣床的维护问题与解决方案

对数控铣床进行日常维护、保养的目的，就是减少机械部件的磨损，延长器件的使用寿命，保证数控铣床长期稳定、可靠的运行。以下是数控铣床日常维护、保养的主要内容。

1.润滑系统

用户应熟悉数控铣床需润滑的部位、润滑方式、润滑时间和润滑材料。应定时、定期地对数控铣床的油路进行检查，确保油路的畅通及供油器件的正常。要制定严格的规章制度，定时、定期地安排专职人员加油，并建立岗位责任制。

2.传动系统

要定期检查主轴的径向跳动、轴向窜动以及主轴箱内齿轮和轴承的情况。要定期检查X向和Y向的丝杠间隙，发现间隙过大时应及时调整，并清理丝杠上的杂物。要注意检查并及时调整主轴传动带、同步齿形带的松紧度，防止传动带打滑。要注意传动系统发出的异声，如有故障应及时排除。

3.数控系统

定期检查数控系统接插件的松紧，接插部位有无氧化，接线处有无虚焊。记录数控系统的重要参数，如电子齿轮比、各类时间常数等，并根据机械特性及时调整。(www.xing528.com)

4.电气系统

定期检查连接线有无松动、破损，继电器、接触器触点有无异常，清洁电器箱里的杂物和灰尘。定期检查超程限位功能和机床的机械零点。检查各台电动机的绝缘。

5.防护系统

定期检查机床的安全防护功能，保障操作人员的人身安全。注意切削液有无泄漏。注意检查各部位防护罩的完好情况，避免液体进入数控系统和电动机。检查散热风扇是否转动，并注意防止尘埃进入电器箱而引起短路。

数控铣床的日常维护在于定时、定期，贵在坚持，应该责任在人，定岗位，定制度。只有日常点检和生产点检双管齐下，才能保障数控铣床的正常运转。