多把刀具长度补偿值的存储操作

通过移动基准刀具和将要测量的刀具使其接触到机床上的指定点，可以测量刀具长度，同时将刀具长度的偏置值存储到补偿存储器中。沿X、Y和Z轴的刀具长度都可以测量。测量刀具长度的操作步骤如下：

1）对基准刀具。通过手动操作移动基准刀具，使其与量块（量块放置在工作台上）表面的指定位置接触。Z轴方向的刀具与量块接触的操作是垂直对刀（见图5-24），把刀具装夹在主轴上，将量块置于工作台面，慢速使刀具端面接近量块上表面，同时用手沿工作台面慢速移动量块，凭手感确认刀具端面与量块轻轻接触（手感确认刀具与量块接触的目的是避免基准刀具与量块碰撞，以保证对刀精度。如果采用寻边器，使寻边器与工件表面接触，操作简单，容易保证精度）。

图5-24 垂直对刀

2）按下功能键若干次，直到显示具有相对坐标的当前位置屏幕界面，如图5-25所示，或者按下软键[相对]，显示相对坐标界面。

图5-25 相对坐标的当前位置屏幕界面

3）将Z轴的相对坐标值复位为0，即基准刀具位置的相对坐标值为0。将某轴相对坐标复位为“0”的操作方法是：

①在相对坐标界面上输入轴的地址（如X、Y或Z），闪亮处标明了输入所指定的轴，软键变化如图5-26所示。

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图5-26 相对坐标下输入X轴地址时的界面

②按下软键[起源]，相对坐标系中闪亮的轴的坐标值被复位为0。

4）按下功能键若干次，直到显示刀具补偿屏幕。

5）通过手动操作，移动被测量的刀具，使其与同一指定位置接触，观察屏幕，屏幕的相对坐标系值即为基准刀具与进行测量的刀具长度的差值，如图5-27所示。

图5-27 刀具长度偏移值测量

6）将光标移动到刀具的补偿号码目标上（光标移动的方法与设定刀具补偿值的方法一样）。

7）输入屏幕显示的相对坐标系值。

8）按下软键[输入]，Z轴的相对坐标值就被作为刀具补偿值输入，并被显示为刀具长度偏置补偿值。采用与上述类似的操作过程，也可以测量沿X、Y轴的刀具长度补偿值。