安全操作包括急停、超程等各类报警处理。
1.报警
数控系统对其软、硬件及故障具有自诊断能力，该功能用于监视整个加工过程是否正常，如果工作不正常，系统及时报警。报警的常见形式有：机床自锁（驱动电源切断）、屏幕显示出错信息、报警灯亮、蜂鸣器叫。
2.报警信息的查看
一般情况下，出现报警时，就会自动跳转到报警显示窗口屏幕，显示相关的报警信息，但是在某些情况下，出现故障报警时，不会直接跳转到报警显示窗口。
FANUC 0i系统提供了报警显示功能，其最多可储存并在屏幕上显示50个最近出现的报警信息，大大方便了对机床故障的跟踪与统计工作。显示报警信息的操作步骤如下：
按下MDI键盘上的“MESSAGE”键，则屏幕上就会显示报警信息。
3.急停处理
在加工过程中出现异常情况时，按下机床操作面板上的“急停”按钮，机床的各个运动部件紧急停止，数控系统复位。“急停”按钮按下后会被锁住，不能弹起。旋转该按钮，即可解锁。急停操作切断了电动机的电流，在“急停”按钮解锁之前必须排除故障。
4.超程处理(www.xing528.com)
在手动、自动加工过程中，若机床移动部件（如刀具主轴、工作台）试图移动到由机床限位开关设定的行程终点以外时，刀具会由于限位开关的动作而减速，并最后停止，界面显示出信息“OVERTRAVEL”（超程）。超程时，系统报警，机床锁住，超程报警灯亮，屏幕上方报警行出现超程报警内容。当X轴进给到正方向的尽头且超出数控系统参数设定值时，软限位开关动作，控制系统发出指令使伺服电动机停止下来，并出现超程报警信息。若X轴以高速向正方向进给到达软限位开关，但因为惯性而未能停下来且碰上硬限位开关时，CNC数控系统就立即进入急停状态，伺服电动机制动停止。
解除+X轴报警的步骤如下：
1）进给轴选择X轴。
2）进给倍率选择旋钮选择X1。
3）逆时针旋转手轮使X轴负方向移动，离开极限位置。
4）按下“复位”键。
5）X轴正方向超程的报警排除了。
注意：在出现了超程报警后，首先要确定是哪一个轴超程了，是正方向超程还是负方向超程。接着是检查机床相关的进给机械机构与伺服系统是否有异常，并排除。最后按照上述的步骤使超程轴回到有效的运动范围内。
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