数控程序检查优化方案

在实际加工之前，需要检查加工程序，以确认加工程序中走刀路线是否合理，加工中是否有干涉、过切，切削用量选择是否恰当，程序编写是否正确，刀具的选用是否合适，对刀及刀补、坐标原点的设置是否正确等。可以用机床的下述功能检查加工程序，即机床锁住和辅助功能锁住、空运行、单程序段运行等。

1.机床锁住和辅助功能锁住

机床的锁住功能是刀具不动，而在界面上显示程序中刀具位置的运行状态。其操作方法是：按下机床操作面板上的机床锁住开关，此时按下循环启动开关，刀具不再移动，但界面上仍像刀具在运动一样地显示程序运行状态。

有两种类型的机床锁住：所有轴的锁住（停止沿所有轴的运动）和指定轴的机床锁住（这种锁住仅停止沿指定轴的运动）。此外，辅助功能的锁住是禁止执行M、S和T指令，它和机床锁住功能一起使用，用于检查程序是否编制正确。

2.空运行

空运行是指刀具按参数指定的速度移动，而与程序中指令的进给速度无关。该功能用来在机床不装工件时检查程序中的刀具运动轨迹。其操作步骤是在自动运行期间，按下机床操作面板上的空运行开关，刀具按参数中指定的速度移动，快速移动开关也可以用来更改机床的移动速度。(www.xing528.com)

3.单程序段运行

单程序段运行工作方式是指按下循环启动按钮后，刀具执行完程序中的一段即停止，通过单程序段方式一段一段地执行程序。此方式可用于程序检查。其操作步骤如下：

1）按下机床操作面板上的单程序段执行开关，程序在执行完当前段后停止。

2）按下循环启动按钮，执行下一段程序，刀具在该段程序执行完毕后停止。