可乐瓶底加工技巧解析

完成可乐瓶底凹模的加工，毛坯尺寸为100mm×100mm×50mm，材料为P20钢。可乐瓶底凹模造型如图3-7所示。

图3-7 可乐瓶底线架图及造型图

1.零件分析

可乐瓶底由一张复杂曲面和底部一个小平面组成，如图3-7所示。零件的整体形状比较陡峭，可以采用等高线粗、精加工来完成可乐瓶底的加工。因为可乐瓶底凹模具有较深的型腔，所以还可采用插铣式粗加工，即用类似钻孔的方式实现零件的粗加工。

可乐瓶底底部角落的最小半径为6mm，因此可以用半径为6mm的刀具做插铣式粗加工，用半径为5mm的球头刀完成等高线精加工。

加工原点：可乐瓶底顶部中心为坐标原点。

安全高度：因可乐瓶底凹模最高点Z坐标为0，所以安全高度设为30mm，起始点坐标为（0，0，30）。

2.加工步骤

1）插铣式粗加工采用直径为12mm的球头刀具。

2）等高线精加工采用直径为10mm的球头刀具。

3.插铣式粗加工

（1）定义毛坯

单击“加工管理卡片”中，在特征管理树中双击图标，弹出“定义毛坯”窗口，选择“参照模型”方式，单击按钮，生成毛坯大小和基准点位置，单击按钮，完成毛坯设置，如图3-8所示。

图3-8 可乐瓶底毛坯尺寸及位置

（2）加工过程及参数设置

单击插铣式粗加工按钮，弹出“插铣式粗加工”对话框，加工参数设置如图3-9所示，其他参数设置见表3-1。

表3-1 可乐瓶底粗加工参数设置

图3-9 插铣式粗加工“加工参数”设置

（3）生成轨迹

参数设置完毕，单击确定或悬挂按钮，系统提示“拾取加工对象”，单击实体，右击确认；“拾取加工边界”如图3-10所示；确定链索方向，右击确认。生成加工轨迹如图3-11所示。(www.xing528.com)

图3-10 拾取加工边界示意图

图3-11 插铣式粗加工轨迹

4.等高线精加工

（1）加工过程及参数设置

单击等高线精加工按钮，弹出“等高线精加工”对话框，加工参数1设置如图3-12所示，加工参数2设置如图3-13所示，其他参数设置见表3-2。

图3-12 等高线精加工“加工参数1”设置

表3-2 可乐瓶底精加工参数设置

图3-13 等高线精加工“参数设置2”

由于是精加工，所以图3-12中的加工方向选择“顺铣”；加工顺序由于只有一个型腔，所以采取“Z优先”和“XY优先”的结果是一样的；由于选用的是球刀，所以不勾选“使用镶片刀具”，使用该选项是用来保护镶片刀具的底部的。

因为可乐瓶底底部局部平坦，故“路径生成方式”选择为“等高线加工后加工平坦部”。

（2）生成轨迹

参数设置完毕，单击确定或悬挂按钮，系统提示“拾取加工对象”，单击实体，右击确认；“拾取加工边界”如图3-10所示；确定链索方向，右击确认。生成加工轨迹，隐藏插铣式粗加工轨迹，如图3-14所示。

5.仿真结果

粗加工和精加工后的仿真结果如图3-15所示。

图3-14 等高线精加工轨迹

图3-15 加工仿真结果