镜像加工编程实例详解

当一个图形是基本图形的镜像时，可以用镜像功能加工。在使用镜像加工时，要注意镜像图形的走刀路线、抬刀和进刀动作，以确保安全。

图2-20 镜像

如图2-20所示，A1是基本图形，A2是A1图形的X轴镜像，A3是A1图形的XY轴镜像，A4是A1图形的Y轴镜像。所谓某轴镜像，就是该轴数据乘-1得到的图形。

在实际加工中，可以由操作者用MDI方式设定，或由程序来设定。若由操作者设定，在程序中要编入M00，机床暂停后，由操作者进行设置操作；若用程序指令，则需指令G51.1指令。具体使用哪种指令，可由编程员确定。一般说来，程序很长且不需频繁暂停的情况下，可选用操作者设置，否则应选用程序设置，以提高生产率。

（1）指令格式

G51.1 IP_；

G50.1 IP_；

（2）指令说明

G51.1设置可编程镜像，G50.1取消可编程镜像。

IP_为用G51.1指定镜像的对称点（位置）和对称轴；用G50.1指定镜像的对称轴，不指定对称点。

注意：

1）若指定了可编程镜像功能，但同时用CNC外部开关或CNC的设置生成镜像，可编程镜像功能则首先执行。

2）在指定平面内，对某个轴镜像时，会使下列指令发生变化，见表2-1。

表2-1 在指定平面内，一个轴上的镜像指令发生的变化

3）CNC的数据处理顺序是从程序镜像到比例缩放和坐标系旋转。设置时，应按该顺序指定指令；取消时，按相反顺序进行取消。在比例缩放和坐标系旋转方式中，不能指定G51.1或G50.1。

图2-21 模具型腔

4）在可编程镜像方式中，与返回参考点（G27、G28、G29、G30）和改变坐标系（G52～G59、G92）等有关的G代码不准指定。如果需要这些G代码中的任何一个，必须在取消了可编程镜像方式后再指定。

（3）编程举例

编制图2-21所示的模具型腔立面数控铣削精加工程序，模具材质为45钢，调质处理。确定工件预加工部位，模板上的两型腔立面已完成预加工，预留半精加工余量为0.3mm。

分析：该零件以上表面竖直中心为轴，具有两个相同的结构，但方向相反，所以编程时可采用镜像、调用子程序、半径补偿等功能进行程序编制。编程时，以工件上表面几何中心为坐标系原点，程序如下：

O0001；

G90 G54 G00 Z70；(www.xing528.com)

X-31 Y10.3 M03 S1200；

Z2；

M98 P0003；调用子程序

G51 X0 Y0 I-1000 J1000；Y轴镜像

M98 P0003；调用子程序

G90 G00 Z60；

G50；结束镜像

X0 Y0；

M05；

M30；

O0003；子程序

G01 Z-5 F30；

G41 H02 X-21 Y0.3 P200；

G03 X-11 Y-10.3 I0 J10；

G03 X-50.757 Y-13.405 I-20 J0；

G02 X-61.702 Y-5.015 I-9.879 J1.553；

G03 X-63.3 Y24.9 I-1.598 J-14.915；

G01 X-21；

G03 X-11 Y14.9 I0 J10；

G01 Y10.3；

G03 X-21 Y20.3 I-10 J0；

G40 G01 X-31 Y10.3；

Z2 F800；

M99；返回主程序