1.接触器投切方式（见图2-7）
该方式采用电容器投切专用接触器作为投切单元，制作简单，应用广泛。但由于接触器在投入时冲击电流大（投切时刻有可能处于电压波峰），切除电容器时会产生过电压，主触头易损，噪声较大，投切时间相对较长，适宜用于设备负载较为稳定、投切不频繁的场所。
2.晶闸管投切方式（见图2-8）
该方式采用双向晶闸管（电力开关）器件作为投切单元，克服了接触器投切电容器所存在的问题，通过晶闸管在电网过零时刻的准确投切，避免了电容器投入时“浪涌电流”的产生，无机械动作和无接触触点，补偿快速，适用于快速投切的场所。可以延长电容器组的使用寿命，但晶闸管在运行中有一定的电压降，会带来一定的功率损耗，器件本身的发热量较大，需做好散热处理。
图2-7 接触器投切的主电路形式
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图2-8 晶闸管投切的主电路形式
3.晶闸管和接触器相结合的投切方式（见图2-9）
该方式具有上述两种方式的优点，采用晶闸管投切、接触器运行的控制方式。在控制器发出投入电容器信号时，晶闸管即在电压过零时投入相应电容器组，控制器紧接着输出接触器动作信号，由于接触器的主触头与晶闸管并联，而接触器主触头闭合后，晶闸管退出运行；需要切除电容器组时，控制器输出控制信号，先使接触器主触头断开，此时晶闸管导通运行，直到接受停止信号，在电网电压过零时截止，电容器组被切除。由于采用晶闸管在电网电压过零时投切，不会产生浪涌电流，有效延长了电容器的寿命。在电容器运行时，用接触器代替晶闸管作为运行开关，避免了晶闸管在运行中的有功损耗和发热现象，也延长了晶闸管的使用寿命。
晶闸管投切、接触器运行的控制方式正在逐渐得到广泛的运用。
图2-9 晶闸管投切、接触器运行的主电路形式
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