快速制动与其他方案的对比分析

1.5.4.1 和电磁制动器比

1.电磁制动器简介

电磁制动器的结构如图1-32a所示。

图1-32 炼胶机的控制电路

a）电磁制动器的结构 b）控制电路

在线圈通电前，制动瓦处于把制动轮抱紧的状态。

当衔铁被吸入后，水平拉杆和垂直拉杆都向上移动，使三角形拉杆逆时针旋转，一方面，D点将右移；另一方面，拉杆EF左移，C点也随之左移，结果，两侧的制动瓦松开，制动轮能够旋转。这时，制动弹簧处于被压缩的状态。

当线圈断电后，由于制动弹簧的作用，又恢复为制动瓦抱紧制动轮的状态。因此，它能够在断电的情况下使生产机械迅速地停住。

在橡胶机械中，应用比较普遍。以炼胶机为例，其主要控制电路如图1-32b所示。炼胶机从人身安全考虑，紧急时用接近开关（行程开关）SX来接通电磁制动器KZ，使机械迅速停机。实际上，操作工不管紧急与否，都用SX来停机。

2.主要缺点

1）电磁制动器结构复杂，体积大，故障率高；

2）电磁制动器使用次数多了，制动轮和制动瓦之间，常有滑动，停机的可靠性较差；

3）电磁制动器在线圈通电瞬间，冲击电流较大，使SX的触点容易损坏；

4）电磁制动器在停机过程中消耗功率较大。(www.xing528.com)

1.5.4.2 和反接制动比

在一些需要快速停机的生产机械中，反接制动也是常常采用的方法。以万能铣床为例，其主要控制电路如图1-33所示。

图1-33 反接制动的控制电路

1.反接制动的方法

制动时，令反向接触器KM₂得电，使电动机反向运行，在电动机从正转运行到反转运行的过程中，当速度降为0的瞬间，由速度继电器KS使KM₂断电。图1-33中，电阻R_B是用来减小在反接瞬间的电流的。

2.主要缺点

1）由于接触器KM₁的断开和KM₂的接通所需要的时间不可能十分准确，加以速度继电器的动作与弹簧的弹力有关，也很难十分准确。所以，反接制动在停机时常伴有轻微的正转或反转，不能可靠地停住。

2）反接制动时，用于反接的接触器和速度继电器的故障率都较高。

3）反接制动时，制动电阻的耗能较大。

4）停电时，不能使机器迅速停住。

小小体会

本项目的原理并不复杂，难点在于储能电容器的电容量以多大为宜？直流电压又以多大为宜？要通过理论计算，将十分复杂，由于实际工作中，不允许拖延。通过由小加大，进行试验的方法，取得了成功。