如何检测极坐标标注位置度误差？

答：如图405所示，给出6×D₁多孔组相对基准平面A和中间孔基准轴线B位置度公差，六孔沿基准轴线均匀分布（图405a）。

检测时，将基准心轴3无间隙配合地装入基准孔B中，同时装到分度装置上，调整被测零件4使基准轴线与分度装置回转轴线同轴。在被测孔内无间隙配合装入被测心轴2，以该心轴模拟被测轴线（图405b）。

表40 坐标位置偏差f_x、f_y与位置度误差f换算表 （单位：μm）

说明：表中的f_x、f_y值如需以0.01mm或0.1mm分段，只需将表中数值除以10或100即可。

图405 极坐标标注的位置度误差检测(www.xing528.com)

1—指示器 2—被测心轴 3—基准心轴 4—被测零件 5—指示器

然后任选一孔，以其中心做角向定位，测出各孔的径向误差f_R和角度误差f_a（取弧度值，图405c）。按下式求得各孔位置度误差，即

式中，f_R是根据各被测孔中心到基准孔中心的理论正确尺寸D/2与被测心轴半径之和作为零位，由指示器1沿径向测得变动量。f_a则是由一孔为基准定位，各孔轴线相对理论正确角度60°（图中可省略不标注）由分度装置测得。

该零件也可用两指示器分别测出各孔径向误差f_y和切向误差f_x（图405d），按公式求得位置度误差。

必要时位置度误差可用定位最小区域法求出。

当被测轴线较长时，应同时测量被测轴线的两端，并取其中较大值，作为该要素的位置度误差。