如何检测线对线的倾斜度误差？

答：线对线的倾斜度误差通常是指轴或孔的轴线间定向误差。根据零件结构不同，可分别采用以下方法进行检测。

（1）间隙法 以角度样板作为模拟理想方向，用以与被测要素比较，通过两者之间间隙测得其误差值。

如图378所示，给出在一轴上的45°斜孔轴线对基准轴线B的倾斜度公差。检测时，应先按图样上给出的理论正确尺寸45°制作一定角样板3。在被测孔内插入心轴2，且使心轴的伸出长度等于被测轴线的长度。然后将定角样板沿零件轴向塞入被测零件与心轴外圆素线之间，使定角样板一边与基准外圆素线紧密贴合，另一边则应与心轴素线相接触。此时，定角样板与心轴素线间的最大间隙，即为该零件的倾斜度误差。该间隙值可由光隙法或塞尺测得。

图378 间隙法检测线对线倾斜度误差

1—被测零件 2—心轴 3—定角样板

（2）指示器法 如图379所示，给出零件上65°斜孔轴线对基准轴线B倾斜度公差。检测时，先按图样上给定的理论正确尺寸65°制作定角导向座5，该座上加工有基准轴颈导向座孔，以控制被测孔的轴线与平板工作面平行。在被测孔内插入心轴1，并将基准轴支承到定角导向座5座孔内。然后调整被测零件的测量位置，方法是转动被测零件，同时用指示器测量心轴上端素线，使M₁点处于最低位置（或使M₂点处于最高位置），此即为测量位置。用指示器测得心轴上端素线相距为L₂位置处两点示值M₁和M₂。按下式求得该零件倾斜度误差，即

式中 L₁——被测轴线长度（或给定长度）；

L₂——测量长度；

M₁、M₂——测量长度两端点处示值。

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图379 指示器法检测线对线倾斜度误差（一）

1—心轴 2—被测零件 3—指示器 4—定位支承 5—定角导向座 6—平板

又如图380所示，给出箱体零件上两孔轴线夹角60°的倾斜度公差要求。检测前先按图样上给定的理论正确尺寸60°，制作锥角为2×（90°-60°）=60°的定角锥体6。检测时，用基准心轴5将定角锥体装到基准轴线位置处，再在被测孔内装入被测心轴2。该心轴的外端用定位支承1做轴向定位，另一端装上指示器3，指示器的测点到被测心轴中心距离为L₂/2。转动被测心轴，由指示器测得定角锥体素线的示值M₁，再将被测心轴转动180°测得对应点读数M₂。根据测量距离为L₂的两个位置上测得的示值M₁和M₂，按下列公式求得该零件的倾斜度误差，即

图380 指示器法检测线对线倾斜度误差（二）

1—定位支承 2—被测心轴 3—指示器 4—被测零件 5—基准心轴 6—定角锥体

式中 L₁——被测轴线长度（或给定长度）；

L₂——测量距离；

M₁、M₂——测量距离两端点处示值。