答:根据零件的结构不同,其上线对线的垂直度误差可采用以下检测方法。
(1)间隙法 如图367所示,给出一轴上的孔对轴的轴线间垂直度公差要求。检测时,先将心轴3插入被测孔内,两者之间呈无间隙配合,以心轴模拟被测孔的轴线。然后将刀口角尺1放到基准圆柱面上,使其一侧与基准圆柱面紧密贴合,垂直一侧与心轴素线相接触。此时,两者之间最大间隙f即为该零件的垂直度误差。
图367 间隙法检测线对线垂直度误差
1—刀口角尺 2—被测零件 3—心轴
(2)指示器法 如图368所示,给出两垂直面上孔的轴线间垂直度公差。检测时,先将被测零件3用支承4置于平板5上,两孔内分别装入基准心轴7和被测心轴1,各心轴与孔之间呈无间隙配合,由心轴模拟基准轴线和被测轴线。用直角尺6调整基准心轴方向,使其与平板工作面垂直。然后用指示器2测量被测心轴外伸端素线(图368),在相距L2的测量位置上测得数值分别为M1和M2。按下式换算,求得该零件垂直度公差,即
式中 L1——被测要素长度(或给定长度);
L2——测量距离;
M1、M2——测量距离两端点处读数值。
又如图369所示,给出箱体上两孔轴线间垂直度公差要求。检测时,先在两孔内分别装入被测心轴1和基准心轴4,其中被测心轴应选用可胀式或与孔成无间隙配合的心轴,而基准心轴应选用可转动但配合间隙小的心轴,以使心轴在孔内能够转动。基准心轴的一端装有指示器2,另一端支承在定位球支承3上,以限制其轴向移动。然后用指示器测得被测心轴一端素线位置处读数M1,再将基准心轴转过180°,测得另一端读数M2,两测量点的距离为L2。测量过程中应保持基准心轴不产生轴向移动。根据测得数值按下式计算求得该零件的垂直度误差,即
图368 指示器法检测线对线的垂直度误差(一)
1—被测心轴 2—指示器 3—被测零件 4—支承 5—平板 6—直角尺 7—基准心轴
图369 指示器法检测线对线垂直度误差(二)
1—被测心轴 2—指示器 3—定位球支承 4—基准心轴 5—被测零件
式中 L1——被测要素长度(或给定长度);(www.xing528.com)
L2——测量距离;
M1、M2——测量距离两端点处读数。
图370 水平仪法检测线对线垂直度误差
1—被测心轴 2—水平仪 3—被测零件 4—基准心轴 5—V形块 6—平板
(3)水平仪法 如图370所示,给出零件上两孔轴线垂直度公差。检测时,先在两孔内分别装入基准心轴4和被测心轴1,由心轴模拟基准轴线和被测轴线。用V形块5将被测零件支承在平板6上。调整基准轴线处于水平位置。然后用水平仪的两垂直面分别靠在两心轴素线上测量,同时记录示值A1和A2,按下式计算求得该零件的垂直度误差,即
f=|A1-A2|CL
式中 C——水平仪分度值(线值);
L——被测孔的轴线长度。
(4)转台法 如图371所示,给出零件上两孔轴线间垂直度公差要求。检测时,先在两孔内分别插入基准心轴4和被测心轴2,由心轴模拟基准轴线和被测轴线,并将其固定到转台5上,调整转台使其轴线垂直于由基准轴线和被测轴线组成的平面。先用水平仪调平基准心轴,并记录此时转台的角度值A1。然后转动转台,并调平被测心轴,记录另一角度值A2。
图371 转台法检测线对线垂直度误差
1—被测零件 2—被测心轴 3—水平仪 4—基准心轴 5—转台
按下式求得该零件的垂直度误差,即
f=Ltan|(A1-A2)-90°
式中 L——被测轴线长度。
此方法也可用于测量面对面及面对线的垂直度误差。
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