如何准确检测对面线的垂直度误差？

答：线对面的垂直度公差通常是指轴或孔的轴线对基准平面的垂直精度要求，在其误差检测时，对于轴的轴线可直接用圆柱面来体现；孔的轴线一般采用心轴来体现。常用检测方法有：

图360 水平仪法测量面对面垂直度误差

1—框式水平仪 2—被测零件

（1）间隙法 用标准直角量具与被测要素相比较，通过两者之间间隙测得垂直度误差。

如图361所示，用直角尺检测线对面垂直度误差，给出在给定方向上孔的轴线对其上表面垂直度公差。检测时，先将心轴1插入被测孔，用心轴模拟被测轴线。然后取标准直角尺放到基准表面上，使其在给定方向上与心轴素线相接触，在相距L₁长度范围内测得两者之间最大间隙值f₁。按下式求得该零件在给定方向上的垂直度误差，即

式中 f₁——在实测长度上的最大间隙值；

L₁——实测长度；

L——被测要素全长。

若图样上给出任意方向上的垂直度公差要求时，仍可采用上述方法进行测量，但必须沿心轴四周若干个方向上分别测得该方向上的误差值，取其中最大值作为该零件任意方向上的垂直度误差。

（2）指示器法 用标准直角量具作为模拟基准，由指示器测得被测要素垂直方向的变动量，以测得垂直度误差。

图361 间隙法检测线对面垂直度误差

1—心轴 2—被测零件 3—直角尺

图362 指示器法检测线对面垂直度误差

1—被测零件 2—指示器 3—直角座 4—平板(www.xing528.com)

如图362所示，给出圆柱面轴线对底平面D的垂直度公差。检测时，将被测零件1放到平板4上，使基准表面与平板工作面紧密贴合在一起。然后把直角座3放在被测零件一侧，以直角座垂直面作为测量基准，用指示器2测量被测轴的外圆素线，在相距L₂的两测量点的示值分别为M₁和M₂。为消除被测圆柱面直径偏差的影响，还应测出两测量点位置处的直径d₁和d₂。按下式求得该测量方向上的垂直度误差，即

式中 M₁、M₂——在L₂长度两端示值；

d₁、d₂——在测量点相应位置处轴的直径；

L₁——被测轴的长度；

L₂——测量长度。

按上述方法沿被测轴周围测量若干个方向，分别测得各方向上的垂直度误差，取其中最大值作为该零件的垂直度误差。

为了简化测量，可仅在相互垂直的两个方向上测量，取两个方向上测得误差中较大值，作为该零件的垂直度误差。若考虑被测要素直线度误差影响，则应增加测量截面，并用图解法求垂直度误差。

当被测要素为孔时，被测轴线可由适宜的心轴模拟进行测量。

图363 转台法检测线对面垂直度误差

1—被测零件 2—指示器 3—直角座 4—转台

（3）转台法 用转台的回转轴线作为模拟理想要素，测得线对基准平面的垂直度误差。如图363所示，用转台法检测图362所示零件的垂直度误差。检测时，将被测零件1放置在转台4上，使基准表面与转台工作面紧密贴合，用指示器2调整被测零件安放位置，即以被测要素较低位置A—B处截面形状为准，使该截面中心与回转中心对中。然后按需要测量若干个轴向截面轮廓线上各点，按下式可近似地求得该截面的垂直度误差，即

式中 M_max、M_min——测量截面内指示器最大与最小示值。

取各截面内测得的f值中最大者，作为该零件的垂直度误差。