答：面轮廓度误差是指实际轮廓面对其理想轮廓面的变动量。理想轮廓面是由图样上给定的理论正确尺寸确定，面轮廓度误差是由相对于理想轮廓面对称分布的两等距离理想面之间的宽度f表示。
常用面轮廓度误差检测方法有以下几种。
（1）样板法 此方法与上述线轮廓度样板检测方法基本相同，主要区别是：测量线轮廓度误差只需要一个样板，而检测面轮廓度误差则需在被测面轮廓要素上取若干个截面，按各截面与理想面轮廓交线，制作若干截面轮廓样板分别进行检测。
检测方法如图302所示，将若干截面轮廓样板1放置在各指定位置上，根据光隙法估读间隙大小，取所有截面中最大间隙值f，作为该零件的面轮廓度误差。
图302 样板法检测面轮廓度误差
1—轮廓样板 2—被测零件
（2）仿形法 此方法与上述线轮廓度误差仿形检测法基本相同，两者主要区别是：线轮廓为一平面坐标图形，只需采用测量两个方向坐标即可，而面轮廓为一空间坐标图形，需要在三个方向上测出坐标值，故需采用三坐标测量装置。
检测方法如图303所示，将被测零件和轮廓样板分别放置在支承上，按下述方法调整两者之间相对位置。
1）三点法。取实际轮廓面上相距最远的三点，与轮廓样板上相应的三点调至等高。
2）四点法。取实际轮廓面上两对角线端点，与轮廓样板上相对应对角线端点分别调至等高。(www.xing528.com)
再将指示器调零，使仿形测头在轮廓样板上移动，由指示器读取示值，取其中最大示值的两倍，作为该零件的面轮廓度误差。
图303 仿形法检测面轮廓度误差
必要时将各测点示值换算成理想轮廓相应点法线方向上的数值后评定误差。
（3）测量坐标值法 用三坐标测量装置测得实际面轮廓的空间坐标值，与理想轮廓坐标值进行比较，以评定面轮廓度误差的一种检测方法。
检测方法如图304所示，将被测零件放置在工作台上，并进行正确定位。通过三坐标测量装置测出若干点的坐标值，并将测得的坐标值与理论轮廓的坐标值进行比较，取其中差值最大的绝对值的两倍，作为该零件的面轮廓度误差。
图304 测量坐标值法检测面轮廓度误差
图304 测量坐标值法检测面轮廓度误差（续）
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