间接检测直线度误差的方法有哪些？

答：直线度误差间接检测方法有以下几种。

（1）水平仪法 将固定有水平仪的桥板放置在被测直线上，等跨距首尾相接地拖动桥板，测出被测直线各相邻两点连线相对于水平面的倾斜角，通过数据处理，求出直线度误差的方法。

如图249所示，测量一平面素线的直线度误差的方法是：先根据被测直线的长度，确定分段数和桥板跨距l（一般取200～500mm）。用水平仪将被测直线大致调成水平。然后沿被测直线等跨距首尾衔接地拖动桥板，同时记录各点示值。最后根据测得示值，按累计计算求得各测点坐标值。由此取得测得直线，按误差评定方法求得其直线度误差值（详见135题）。

图249 水平仪法

1—水平仪 2—桥板 3—被测零件

如有一长5m的导轨，用分度值为0.02mm/m的水平仪测量其直线度误差。首先确定分段数n=10，采用跨距为500mm的桥板，由此可知置于该桥板上的水平仪每移动一格，则表示桥板两支承点处高度差为0.01mm。然后从导轨的一端开始，依次测量各跨距位置处读数，并进行折算，求得各被测点坐标值，见表35。

表35 水平仪法直线度误差测量记录

也可采用作图法求出各点坐标值，如图250所示。选择适当比例绘出直角坐标，水平坐标表示各测点位置，垂直坐标表示水平仪示值，起始点0位于坐标原点。按水平仪测量原理，依次绘出各测点相对于前一测点示值位置，示值为正，绘在相对点之上，为负绘在相对点之下，由此可得各测得点的坐标值（水平仪格值）。连接图中各测得点，得到测得直线图形。

图250 作图法

无论用上述计算法还是作图法，求得测得直线后，均应按误差评定方法进行数据处理后，方可求得直线度误差值（详见135题）。

该方法适用于大、中型零件垂直截面内的直线度误差检测。

（2）自准直仪法 将固定有反射镜的桥板置于被测直线上，等跨距首尾相接地拖动桥板，测出被测直线各相邻两点连线相对主光轴的倾斜角，通过数据处理求出直线度误差值的检测方法。

如图251所示，测量时先安置好自准直仪1，安置方法可根据零件大小等具体情况，或直接置于零件的一端，或固定在单独设置的支架上。再调整自准直仪和反射镜3的相对位置，以保持返回的像进入仪器的视野范围内。然后按测量长度L确定分段数n和桥板跨距。沿被测直线等跨距首尾衔接地拖动桥板，记录各测点的示值。

根据各测点示值，按与上述水平仪法同样方法求得测得直线，经数据处理，求出直线度误差值（详见135题）。

该方法适用于大、中型零件的直线度误差检测。

图251 自准直仪法(www.xing528.com)

1—自准直仪 2—被测零件 3—反射镜 4—桥板

图252 跨步仪法

1—跨步仪 2—被测零件

（3）跨步仪法 以跨步仪两固定支承点连线作为测量基线，测出第三点相对测量基线的偏离量，通过数据处理求出直线度误差值的检测方法。如图252所示，首先根据被测直线长度L确定分段数n和跨步仪跨距l（即跨步仪两固定支承点的中心距）。将跨步仪放在研磨平尺上，使指示器示值对零。沿被测直线等跨距首尾相接地移动跨步仪（图252a），同时记录各点的示值c_i（i=2、3…、n）。采用作图法或计算法求出各测点的坐标值Z_i，得到测得直线，如图252b所示。用作图法求测得直线：选择适当比例，以跨步仪起始位置的两固定支承点（0、1两点）连线作为X轴，建立直角坐标系，即Z₀=Z₁=0。

各点示值c_i是相对两个固定支承点连线（测量基线）的偏离量。当c_i为正值时，第i点的Z坐标值应在Z_i-2和Z_i-1两点连线的上方，距离为c_i（沿Z方向量取）处绘出Z_i点；当c_i为负值时，应在其下方。

连接各测点得到测得直线图形。

根据测得直线按误差评定方法，求出直线度误差值（详见135题）。

（4）表桥法 以表桥两固定支承点的连线作为测量基线，测出中间点相对测量基线的偏离量，通过数据处理，求出直线度误差的检测方法。

图253 表桥法

1—表桥 2—被测零件

检测方法如图253所示，首先根据被测直线长度L，确定分段数n和表桥跨距l（其跨距为表桥两固定支承点中心距离之半）。将表桥放在研磨平尺上，使指示器示值对零。然后沿被测直线等跨距、首尾相接地移动表桥（图253a），同时记录各点示值b_i（i=1、2…、n-1）。采用作图法或计算法求出各点的坐标值Z_i。

如图253b所示，用作图法求测得直线。

选择适当比例，以表桥起始位置固定支承点（O）和测头点1的连线作为X轴，建立直角坐标系，即Z₀=Z₁=0。

各点示值b_i是相对前后两点连线（测量基线）的偏离量，当b_i为正值时，在Z_i点向下绘制；为负值时，在Z_i点向上绘制。

连接各测点得到测得直线图形。

根据测得直线按误差评定方法，求出直线度误差值（详见135题）。

上述跨步仪法和表桥法均适用于大、中型零件的直线度误差检测。