形状误差评定的基本原则是什么？

答：被测实际要素相对其理想要素的变动量，称为形状误差。该理想要素相对实际要素的位置应符合最小条件。

根据标准中规定的形状公差特征项目，相对应的规定有直线度误差、平面度误差、圆度误差、圆柱度误差、线轮廓度误差和面轮廓度误差六项形状误差。

评定形状误差时，应首先确定被测实际要素与理想要素之间的相对位置。两者相对位置不同，相比较时所反映的变动量也不相同。为此标准中规定：评定形状误差的基本原则是理想要素的位置应符合最小条件。

图232 最小条件(www.xing528.com)

所谓最小条件是指被测实际要素对其理想要素最大偏离量为最小时的状态。如图232所示，在评定平面内一实际线的直线度误差时，若将理想直线AB放在实际要素之外任一位置处（图232a），将实际要素与该理想直线进行比较时，各不同位置处的偏离量h₁、h₂、…、h_n均不相同，其中有一最大偏离值h，即表示在该相对位置上的最大偏离量，但它并不是该实际线的直线度误差。

因为理想直线可以放在实际线材料之外A₁B₁、A₂B₂、A₃B₃等不同的位置（图232b），在各个不同位置处，均可找出其相应的最大偏离量，分别为f₁、f₂、f₃。其中必然有一个最大偏离量为最小的位置，如图232b所示f₁＜f₂＜f₃，则A₁B₁即为符合最小条件的位置。该位置上被测实际要素相对其理想要素的最大偏离量，即为该实际线的直线度误差。

最小条件是评定形状误差的基本原则，但在生产中若要完全符合最小条件来评定形状误差非常困难，为此标准中规定：在满足零件功能要求的前提下，允许采用近似方法来评定形状误差。