答:利用螺旋副的螺纹升程原理制成的一类精密测量工具,称为微动螺旋副式量具。
根据测量要求不同,微动螺旋副式量具可分为多种构造形式。
(1)外径千分尺 用于测量外径、厚度、长度等外表面尺寸,其构造如图198所示,主要由尺架、测微螺旋机构和测力装置等构成。
图198 外径千分尺
1—尺架 2—固定测砧 3—测微螺杆 4—螺纹轴套 5—固定套筒 6—微分筒 7—螺母 8—测力装置 9—制动器 10—隔热板
尺架1为一U形刚性件,其一端安装着固定测砧2,另一端则安装着测微螺旋机构和测力装置,尺架下方两侧装有隔热板10。
测微螺旋机构由螺纹轴套4、测微螺杆3、微分筒6等构成。螺纹轴套固定在尺架上,测微螺杆装在轴套内,两者之间通过高精度的螺纹配合旋装在一起。测微螺杆外伸端为测量杆,其端面与固定测砧端面为两测量面。当测微螺杆在轴套内旋转时,通过螺纹作用使测微螺杆产生轴向移动,从而改变两测量面间的距离。当测微螺杆旋转一周时,两测量面之间距离改变一个螺距。微分筒6与测微螺杆固定在一起,其左端圆周斜面上,刻有50条等分线。而固定在尺架上的固定套筒5上刻有一条纵向线,在线的上、下方各刻有25个标尺标记,标尺间隔1mm,上排刻线的起始位置与下排刻线错开0.5mm,由此构成读数机构(详见115题)。
测力装置8为棘轮机构,测力装置的外伸旋柄通过棘轮与测微螺杆相连。测量时,用手转动测力装置旋柄,便带动测微螺杆和微分筒一起转动。当测微螺杆的测量面与被测表面相接触,达到一定测量力后,棘轮开始空转,并发出响声,从而控制千分尺的测量力。
制动器9用于锁紧测微螺杆,以便于从被测零件上取下千分尺进行读数。
千分尺测微螺杆的精度要求很高,要测量较大的尺寸范围,就要求螺杆很长,给加工带来困难,为此千分尺的测量范围一般为25mm。为了扩大测量范围,可将尺架增大,以得到不同的测量范围。(www.xing528.com)
(2)杠杆千分尺 用于测量精度要求高的直径、厚度、长度尺寸,其构造与上述外径千分尺相似,如图199所示,其中测微螺旋机构部分两者完全相同,主要区别是:外径千分尺的固定测砧处改为微动测杆1,并通过杠杆齿轮传动机构,把微动测杆的直线位移转变为指针8的角位移,并由度盘9上指示出读数。度盘上的分度值有0.002mm和0.001mm两种。
图199 杠杆千分尺
1—微动测杆 2—测微螺杆 3—制动器 4—固定套筒 5—微分筒 6—保护帽 7—公差指针 8—指针 9—度盘 10—拨叉
为了测量工作方便,杠杆千分尺上还装有公差指针7和拨叉10。使用前,先按照零件的公称尺寸校对指针零位,然后根据给定的尺寸上、下极限偏差,调整公差指针位置。测量时,只要指针8指示在两公差指针之间,即为合格。
(3)内径千分尺 用于测量孔径、槽宽等内表面尺寸,其构造如图200所示,主要由测头体2、测微螺杆4和球形测头1等构成。其中由测微螺杆和微分筒等构成的测微螺旋机构与上述外径千分尺完全相同,不同点是没有尺架,而是在测头体和微分筒外侧各装一个球形测头,以两测头外端点作为两测量面。为了扩大其测量范围,还可配以不同长度的接长杆,用以测量不同长度范围的内表面尺寸。
图200 内径千分尺
1—球形测头 2—测头体 3—锁紧装置 4—测微螺杆 5—微分筒
(4)深度千分尺 用于测量零件的深度、高度尺寸,其构造如图201所示,主要由测量杆6、微分筒2和固定套筒3组成的测微螺旋机构和底座4等构成。测微螺旋机构固定在底座4上,其构造与外径千分尺完全相同。它以底座下表面和测量杆端面作为测量面。
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