如何标注圆锥面公差要求？

答：圆锥配合是由相同锥度的内、外圆锥面相结合的机械连接形式。它具有对中性好，易保证配合的同轴性，间隙和过盈可以调整，密封性好等特点，在机械零件结构中应用很广泛。

圆锥面和圆柱面一样均为单一要素，都是由母线绕轴线旋转而形成的。两者不同点只是圆柱面的母线平行于轴线，而圆锥面的母线与轴线呈一定角度。理想圆锥面是一个理想轮廓面，因而用面轮廓度控制是最适宜的。

如前所述，理想轮廓面是由理论正确尺寸建立的，其面轮廓度公差带是包络一系列直径为公差值t的球的两包络面所限定的区域，诸球的球心应位于具有理论正确几何形状的轮廓面上。这样所形成的公差带轴线必然与理想轮廓面的轴线一致，以此来控制实际圆锥面对理想圆锥面的偏离状况。检测时只需判断实际轮廓面是否处于公差带内，以确定合格与否。

有配合要求的圆锥面通常均采用上述面轮廓度法标注其几何公差要求。根据圆锥面要素的功能要求不同，通常有以下几种标注方法。

1）给定圆锥角α（或锥度C）与大端圆锥直径D（或小端圆锥直径d），用面轮廓度标注圆锥公差。如图163a所示，给出理论正确尺寸α和D，由其确定了该基本圆锥面的理想形状。同时给出面轮廓度公差t，该要求表示如图163b所示，即沿基本圆锥面分别向内外两侧移动t/2，构成两个极限圆锥面，该两极限圆锥面所限定的区域即为该圆锥面给定的公差带，该被测实际圆锥面均应在此公差带范围内。

图163 基本圆锥面面轮廓度标注法

2）给定锥度C（或圆锥角α）与轴向位置尺寸L_x和D_x，用面轮廓度标注圆锥公差。如图164a所示，给出理论正确尺寸L_x、Dx和C，由此确定了被测圆锥面的理想形状，同时又给出面轮廓度公差t的要求，该要求的含义与上述图163所示基本相同，只是理想圆锥面的确定方式不同，如图164b所示。

图164 给定轴向位置尺寸的面轮廓度标注法

图165 给定轴向位置公差尺寸的面轮廓度标注法(www.xing528.com)

3）给定锥度C（或α）与轴向位置尺寸和公差L_x±δ_x及直径d_x，用面轮廓度标注公差。如图165a所示，给出锥度C及轴向位置处截面直径d_x的理论正确尺寸，而轴向位置尺寸则是以尺寸公差形式给出。该要求表示如图165b所示，即由C和d_x构成的理想形状，其圆锥面的面轮廓度公差带与图163b所示一样，但圆锥面公差带的位置应随L_x的实际尺寸位置在±δ_x范围内轴向变动。

4）与基准有关圆锥公差的注法。如图166a所示，给出锥角α和大端圆锥直径D，用面轮廓度标注圆锥公差，且在框格内给出基准A的要求。该要求表示：由α和D所构成的理想形状，其轴线应位于基准A的轴线处，该圆锥面轮廓度公差带与图163b所示完全一样，只是理想形状位置应受到基准A的控制。

图166 与基准有关圆锥公差的注法

图167 给出限定条件圆锥公差的注法

5）给出限定条件圆锥公差的注法。如图167a所示，给出C和D，且又同时给出圆锥面的面轮廓度公差t₁和相对于基准轴线A的倾斜度公差t₂。其中面轮廓度公差带与上述图163b所示完全一样；而倾斜度公差则是指圆锥表面素线相对于基准轴线的定向公差要求，其公差带应为与基准轴线成理想夹角距离为公差值t₂的两平行直线间的区域，如图167b所示。该要求表示对圆锥面的形状公差有更高要求，即在面轮廓度公差带范围内进一步控制其锥角误差变动范围，因此该倾斜度公差仅占面轮廓度公差带的一部分，且可在其公差带内浮动。

除上述采用面轮廓度法给出圆锥公差外，还可采用公差锥度法。如图168a所示，给出圆锥的最大直径及其公差D±δ和理论正确锥度C，同时又给出圆锥面素线相对于基准轴线A的倾斜度公差t。该要求表示：由圆锥直径公差±δ确定的两个极限圆直径D_max和D_min，与理论正确锥度C确定了两个极限圆锥，构成该圆锥公差带，如图168b所示。图168中给出的倾斜度公差则是对圆锥形状公差给出的进一步限制要求，即圆锥面的素线对基准轴线的倾斜度误差应在距离为给定公差值t，且与基准轴线成理论正确夹角的两平行线之间区域，该公差带可在上述两理想圆锥面所形成的公差带内浮动。

图168 公差锥度法标注圆锥公差

生产中应根据圆锥要素功能要求，选择适宜的公差要求标注方式。由于面轮廓度标准中没有规定公差值数系，应用时可通过设计计算或类比法选择适宜的公差值。