答：零件要素的几何公差值决定几何公差带的宽度或直径，是控制零件制造精度的重要指标。合理地给出公差值，对于保证产品的功能、提高产品质量、降低生产成本具有重要意义。
国家标准中规定，几何公差要求在图样上有两种表达形式：一种是用公差框格的形式直接在框格内注出公差值；另一种是不在图样中注出，而是由在图样上技术要求说明，或由有关技术文件中规定所给出，称为未注公差值（详见90题）。在图样上无论是注出公差值还是未注公差值，零件上所有要素都有几何精度要求。只是给出公差值大小不同，控制其不同精度要求，以满足零件功能要求。
公差值的选用原则是：根据零件的功能要求，并考虑加工的经济性和零件的结构、刚性等情况，按照标准中规定的公差值，选择合理的公差等级来确定。
标准中除线轮廓度和面轮廓度外其余十二个公差项目都规定了公差值数系，其中除位置度公差外，其余十一个项目还划分了公差等级。圆度和圆柱度划分为十三个等级，即0级、1级、…、12级，其中0级精度最高，其余精度依次降低（见表8）；其余项目划分为十二个等级，即1级、2级、…、12级，其中1级精度最高，其余精度依次降低（见表6、表10、表12）。
在选择公差值时还应考虑下列情况。
1）在同一要素上给出的形状公差值应小于方向、位置和跳动公差值，如要求平行的两个平面，其平面度公差值应小于平行度公差值。
2）圆柱形零件的形状公差值（轴线的直线度除外）一般情况下应小于尺寸公差值。
3）平行度公差值应小于其相应的尺寸公差值。
4）对于下列情况，考虑到加工的难易程度和除主参数外其他参数的影响，在满足零件功能的要求下，适当降低1～2级使用。
①孔相对于轴。
②长径比较大的轴或孔。(www.xing528.com)
③距离较大的轴或孔。
④宽度较大（一般大于1/2长度）的零件表面。
⑤线对线和线对面相对于面对面的平行度。
⑥线对线和线对面相对于面对面的垂直度。
几何公差值可用类比的方法选择。表17～表20列出了几何公差等级的应用举例，供选择几何公差值时参考。
表17 直线度、平面度公差等级应用
表18 圆度、圆柱度公差等级应用
（续）
表19 平行度、垂直度、倾斜度公差等级应用
表20 同轴度、对称度、跳动公差等级应用
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