几何图框和复合位置度要求是什么？

图130 几何图框

答：多个要素由理论正确尺寸确定其相互间的理想位置，而与其他要素无基准关系时所构成的理想几何图形，称为几何图框。图130所示盖板用于箱体端面观察口的密封，为便于装配，其上八个φ10mm螺钉孔要求与箱体上相应螺孔位置对正即可，而其整体位置对其他要素间没有控制要求。为此图样上仅注出理论正确尺寸50、80，并给出各孔轴线位置度公差φ0.5mm要求，如图130a所示。该要求表示：相对于由理论正确尺寸50、80构成理想图框确定的各孔轴线的理想位置，其位置度公差为φ0.5mm，如图130b所示。该几何图框相对零件上其他要素间的位置没有控制要求，故其可刚性地（即几何图框不变）产生位置变动，仍可满足装配要求。

如果一组要素相互间的位置关系用位置度公差标注，且整组要素（几何图框）相对其他要素也用位置度公差定位，称为复合位置度要求。

复合位置度要求对一组要素内的位置度公差和整组要素的位置度公差，应分别满足各自要求。

复合位置度公差标注可由上、下两个框格组成：上框格给出整组要素的定位公差；下框格给出一组要素内各要素相互之间的位置度公差。图131所示模板用于加工孔时定位，根据被加工件功能需要，其上四个φ8mm孔相互之间具有严格的位置精度要求，故应给出严格的位置度精度要求；而四孔相对于两端面基准B、C也有一定的定位位置精度要求，为此图中给出复合位置度公差要求。标注时，首先注出四孔间的理论正确尺寸30、35，构成该组要素的理想图框。然后注出基准要素A、B、C三相互垂直平面，建立起三基面体系。同时又注出理论正确尺寸15，以确定四孔要素相对于三基面体系定位理想位置。公差框格由上、下两个框格组成：上框格给出整组要素的定位公差φ0.2mm，同时注出基准字母A、B、C；下框格则给出四孔要素内各要素相互之间位置度公差φ0.05mm。为保持孔的轴线与底面A垂直，故同时注出基准字母A，如图131a所示。

上述标注的两项位置度公差应分别满足要求，即下框格标注要求表示：四孔的每一个孔的实际轴线，应位于直径0.05mm圆柱形公差带内。各位置度公差带相互间以30、35理论正确位置定位，并垂直于基准平面A，如图131b所示。上框格标注要求表示：四孔的第一个孔的实际轴线还应位于直径0.2mm的圆柱形公差带内，其位置度公差带应以A、B、C三个基准平面所建立起的三基面体系及理论正确尺寸定位。(www.xing528.com)

图131 复合位置度公差标注

上述要求表示：四孔实际轴线的位置，只允许在几何图框所确定的φ0.05mm公差带范围内变动，而整组要素可以刚性地（几何图框不变）在定位公差带φ0.2mm范围内变动，如图131c所示。

应当指出：标准中不再推荐以前一直沿用的一组要素用位置度公差标注，而整组要素的位置又用尺寸公差定位的复合标注，如图132所示，而应采用标准中规定的复合位置度公差注法（图131a）。

图132 不再采用的尺寸公差定位复合注法