如何标注延伸公差带及其作用？

答：为满足特殊的功能要求，将几何公差带延伸到被测要素实体之外，称为延伸公差带。延伸公差带一般用于键、螺栓、螺柱、销等紧固件，使其在装配时避免干涉。

延伸公差带是为了满足零件特殊功能要求所规定的一种公差带设置方法。国家标准GB/T17773—1999《形状和位置公差 延伸公差带及其表示法》中规定了延伸公差带的含义，符号及图样上的标注形式。

（1）延伸公差带的含义 图样上给出的几何公差要求所指被测范围，都是指引线箭头所示被测要素整个表面或全长，即表示公差带均位于零件实体范围内。

但是，有些零件几何公差要求具有特殊功能作用。如图42a所示，螺钉穿过盖板上的光孔旋紧在箱体的螺孔内，将其联接在一起。为使螺钉能顺利穿过光孔旋入螺孔内，螺孔与光孔必须保持正确位置。为此，图样上分别对各孔给出位置度公差要求（图42b）。根据上述要求螺孔与光孔轴线的理论正确位置是完全一致的，而各自位置度公差带则分别位于各孔实体（厚度）范围内，即螺孔的公差带在30mm范围内；光孔的公差带在27mm范围内。实际孔的轴线位置只要控制在相应公差带范围内，不论其方向如何，均为合格。当孔的实际轴线在公差带范围内出现偏斜现象时（图42c），装配时联接件之间发生干涉，无法保证正常装配。

为消除干涉现象，可采用将位置度公差收紧或增加垂直度公差，但又会给生产带来不便。

从上述零件功能要求可以看出：螺孔轴线位置度公差的控制作用，不是在螺孔的实体内，而应是在与其相连的光孔内。由此可见，只要将螺孔轴线的位置度公差带延伸到光孔位置上进行控制，便可避免装配时出现干涉。

为此，螺孔轴线位置度公差要求可采用延伸公差带，如图43a所示，给出M30螺孔位置度公差，该公差值右侧标记有符号，表示为延伸公差带要求（见后述），即该公差带位于孔端面以上27mm范围，如图43b所示。螺孔实际轴线的延长线只要控制在该公差带内，即为合格。由此控制的螺孔轴线位置，不会产生干涉，如图43c所示。

图42 公差带干涉现象

图43 延伸公差带

（2）延伸公差带的符号及标注 采用延伸公差带时，应加注延伸公差带符号。在图样上除在几何公差框格中公差值右侧加注符号外，还应用双点画线绘出公差带延伸部位，并注出相应尺寸，在该尺寸数字前加注符号（图43a）。

（3）延伸公差带的应用

1）用于控制螺孔的位置度。如上所述，螺孔的位置度的控制作用实际上是在联接件光孔的范围内，故应采用延伸公差带，以防止出现干涉。生产中有多种螺纹联接形式，其延伸公差带的要求也不相同，常见有以下几种形式。

①直接联接，如图43a所示。此时螺孔轴线的延伸公差带是由螺孔端面延伸至光孔厚度尺寸位置。(www.xing528.com)

②跨距联接，如图44所示。该联接件螺孔端面与联接件光孔端面间离开一段距离L。此时公差带也应向上移动相应距离，即延伸公差带仍应置于光孔厚度L₁范围内。

图44 跨距联接的延伸公差带

该形式延伸公差带标注时，仍应从被测螺孔处用双点画线绘出公差带延伸部位，并分别注出跨距尺寸L和公差带范围尺寸L₁及符号。

③螺柱联接，如图45所示螺柱联接通常是将双头螺柱固定端先旋紧在箱体螺孔中，然后将被联接件上的光孔穿过螺柱外伸端，外伸端用螺母旋紧。由此可见，影响其装配性的范围应为螺柱伸出长度L₁，故其延伸公差带应由螺柱伸出长度L₁确定，如图45b所示。

图45 螺柱联接的延伸公差带

如上所述，延伸公差带应根据其结构及功能要求确定其功能长度的位置和范围。延伸公差带的功能长度应取最小值，当紧固件为螺钉时，其最小功能长度是被联接件的最大允许厚度（图43、图44）；当紧固件为螺柱时，其最小功能长度是螺柱延伸部分的最大长度（图45）。

2）用于控制两轴线在任意方向的垂直相交的位置度。生产中经常遇到两轴线垂直相交的结构，如两正交锥齿轮，内燃机气缸套座孔与主轴座孔等。为满足其功能要求，通常采用位置度公差保证其垂直相交的要求。

如图46所示，要求φ40mm孔的轴线与A—B公共轴线垂直相交，故给出位置度公差要求。上述要求的公差带不是在φ40mm孔的实体范围L内，而是在与公共基准轴线相会的位置处（图46a），故应采用延伸公差带，将公差带移至L₁范围内（图46b），以确保两轴线在任意方向的垂直相交位置度。

3）用于控制两个方向对称度。如图47所示，要求10mm键槽中心面与上下两端面中心面对称，其功能是要求键槽装入导向键后应保证上下端面的对称位置。由此可见，影响安装后对称位置精度的键槽中心面公差带不是在键槽实体内，而是在与其相配的导向键配合高度10mm的范围内，故应给出延伸公差带的要求，其延伸公差带的功能长度应为导向键延伸部分的最大长度10和最大导向移动范围25，如图47b所示。

图46 两轴线间的延伸公差带

图47 两个方向对称度延伸公差带