几何公差和产品质量的重要性

答：几何公差在旧标准中称为形状和位置公差（简称形位公差）是零件上各要素的实际形状、方向和位置，相对于理想形状、方向和位置偏离程度的控制要求。

生产中加工出的零件几何量，不可能与图样上给出的理想几何量完全一致。从零件功能要求讲，只要将误差控制在一定范围内，便可满足其需要。为此，在图样上给出了各种几何特性公差要求。其中，几何公差是为了保证零件上各要素的形状、方向和位置精度所给出的规定要求。生产中通过几何公差各项要求的控制，以达到必要的几何精度，从而保证产品零件的工作性能。

以图1所示喷油泵凸轮轴为例，该零件的功用是借助于轴上凸轮升程H的变化，驱动喷油泵柱塞往复运动，以实现定时、定量、定压向燃烧室内喷射燃油。该轴是通过两端φ30^+0.015_+0.002mm轴颈支承在泵体的轴承座孔内，左侧1∶5锥体处安装有传动齿轮，以驱动其旋转。喷油泵柱塞则通过滚轮挺柱直接与各凸轮表面相接触。工作时，随着凸轮轴的转动，凸轮升程发生变化，从而驱动柱塞往复运动。(www.xing528.com)

为满足上述工作性能要求，首先应保持凸轮轴转动平稳，为此应保证两支承轴颈和锥体轴的轴线同轴，故给出旋转轴线（以A、B轴颈公共轴线为基准）的同轴度公差要求；同时为控制各缸供油量和供油压力均匀、一致，对各凸轮外形给出线轮廓度公差要求。

由此可见，几何公差要求对产品的工作性能、工作精度、使用寿命、可靠性和制造成本的经济性将产生重要影响。