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柴油机起动前的准备工作及试运行注意事项

时间:2023-07-01 理论教育 版权反馈
【摘要】:起动柴油机时,持续时间不能超过10s,两次起动的时间间隔应不少于1min。若连续三次均无法起动,则应检查原因,排除故障,再行起动。柴油机起动后,禁止立即高速运转。3)长期停止使用的增压柴油机,重新起动前一定要先给涡轮增压器润滑。增压器发生异常磨损故障的现象是排机油。

柴油机起动前的准备工作及试运行注意事项

(1)柴油机起动前的准备工作

1)检查散热器中冷却液(或水)是否足够,若不够,则应按标准要求注入足够的冷却液(或水)。

2)检查油底壳内的机油量,若不够,则应添加到机油标尺规定的位置。

3)检查油箱中的柴油量是否足够,若不够,则应及时按规定添加柴油。

4)检查起动电气系统各部分是否正常,蓄电池的电量是否充足。

5)用喷油泵的手动泵排除燃油管路中的空气。

(2)正确起动柴油机 起动的程序是:将钥匙开关拨转至起动位置(柴油汽车还应将变速器操纵手柄置于空挡位置),按下起动按钮,柴油机便起动。起动后,即可松开起动按钮。起动柴油机时,持续时间不能超过10s,两次起动的时间间隔应不少于1min。若连续三次均无法起动,则应检查原因,排除故障,再行起动。之所以要用这种起动方式,是因为起动机无良好的散热装置,其长时间运转会被烧坏。柴油机起动后,禁止立即高速运转。此时应在怠速或低速下运转3~5min(夏季时间可略短些),并使润滑油压力达到规定值,然后依次使柴油机在低、中速下空载暖机。当柴油机冷却液(水)温度≥45℃时,才允许带负荷工作。

(3)正确停止柴油机运行(www.xing528.com)

1)在停车前,柴油机应逐步减少负荷并将转速降低至800~1000r/min,运转3~5min后才可停机。之所以如此要求,是因为在高速带负荷工作时,柴油机各机件的温度均较高,如果立即熄火,水套内部的冷却液(水)就会停止循环,在高温机件周围的水的温度便会突然上升,甚至会沸腾起来,机件常因此而受到损坏。熄火前的低速空转,对柴油机有逐渐散热的作用。

2)柴油机熄火前踩几下加速踏板(油门),是一种不正确的操作方法,因为柴油机转速的突然增高和降低,会使运动零件受变化的负荷作用而损坏。同时,踩几下加速踏板后就熄火,未燃烧的柴油聚积在气缸内会冲淡机油。当再次起动时,又会使气缸套、活塞等零件增加磨损。停车前踩加速踏板还会造成活塞、气门等零件产生积炭,导致柴油机功率下降。

(4)正确使用增压柴油机的要求 废气涡轮增压器用在柴油机上,可以提高进气压力,增加充气量,提高柴油机功率。在操作上,除按一般柴油机操作要求进行外,还应注意以下几点:

1)柴油机起动时,一定要等待机油压力和油温达到正常工作温度后,再增加负荷,特别是在冷天,更要注意这一点,否则,极易使涡轮增压器轴承、密封环等因缺油而发生损坏。

2)当柴油机熄火时,必须先怠速运转3~5min,到增压器内部的转子机件降低转速后再熄火,且在熄火前不能再狠踏加速踏板。这是因为猛踩加速踏板会使柴油机转速骤然升高,从而使增压器转子机件达到很高转速。这时若突然熄火,柴油机机油泵会立即停止工作,机油停止循环,而增压器内部转子机件却因惯性还在高速旋转,即会导致增压器转子轴、轴承和密封环因缺油而烧坏。

3)长期停止使用的增压柴油机,重新起动前一定要先给涡轮增压器润滑。方法是拆下增压器进油管,从进油口倒入一定量的干净机油,实现润滑。否则,增压器会因初次起动缺油而发生异常磨损。增压器发生异常磨损故障的现象是排机油。在使用中,若发现进气支管或排气支管接头处大量排油,或经过检查发现增压器转子轴的径向与轴向间隙超过使用极限,则说明发生了磨损,应及时检修。

正确、及时和仔细地维护保养,可保证增压柴油机长期处于良好的工作状态,减少故障发生,降低磨损,延长使用寿命。

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