【摘要】：“碳”变质只适用于Mg-Al系合金，对于Mg-Zn、Mg-RE系合金只有加锆才能显著细化晶粒。锆对Mg-Zn系合金晶粒细化的影响为，当锆的质量分数小于0.6%时，细化作用很小；当锆的质量分数大于0.6%时，Mg-Zn合金晶粒明显细化。锆的熔点高、密度大，在镁熔液中难以溶解，无法以纯锆的形式加入，且锆在镁中的溶解度很低，难以用纯锆制成含锆量高、成分均匀的Mg-Zr中间合金。生产中，锆的实际加入量一般为合金成分需用量的3～5倍，并多以Mg-Zr中间合金形式加入。
“碳”变质只适用于Mg-Al系合金，对于Mg-Zn、Mg-RE系合金只有加锆才能显著细化晶粒。锆对Mg-Zn系合金晶粒细化的影响为，当锆的质量分数小于0.6%时，细化作用很小；当锆的质量分数大于0.6%时，Mg-Zn合金晶粒明显细化。从Mg-Zr相图可知，在包晶温度下，镁仅能溶解0.597%锆。当锆的质量分数大于0.6%时，镁熔液中出现大量难熔的α-Zr质点，它与δ-Mg同属密排六方晶格，两者的晶格常数如下：
δ-Mg：a=0.320nm，c=0.512nm；
α-Zr：a=0.323nm，c=0.514nm。(www.xing528.com)
可见，两者具有良好的共格关系，故α-Zr质点起外来晶核的作用，使Mg- Zn合金晶粒细化。锆还与镁合金中的氢形成ZrH2固态化合物，从而大大降低镁熔液中的含氢量，对减少疏松有利。锆的熔点高（1855℃）、密度大（6.45g/cm3），在镁熔液中难以溶解，无法以纯锆的形式加入，且锆在镁中的溶解度很低，难以用纯锆制成含锆量高、成分均匀的Mg-Zr中间合金。锆的化学活性很强，与炉气中的氧、氮、氢、CO、CO2及合金中的铁、铝、硅、锰、钴、镍、锑、磷等均能生成不溶于镁的化合物，沉积于坩埚淤渣中，从而使合金中的含锆量下降。生产中，锆的实际加入量一般为合金成分需用量的3～5倍，并多以Mg-Zr中间合金形式加入。
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