电力电缆线路主要由电缆本体、电缆中间接头、电缆终端头等组成，有些电力电缆线路还带有配件，如压力箱、压力和温度示警装置等。与架空线相同也是用来输送电能的。电力电缆线路一般敷设在地下或水下，也有架空敷设的电力电缆线路。
电力电缆线路的主要优点如下所述。
（1）不受自然气象条件（如雷电、风雨、盐雾污秽等）的干扰。
（2）不受沿线树木的影响。
（3）有利于城市、车站广场环境美化。
（4）不占地面走廊，同一地下通道可容纳多回线路。
（5）安全可靠、避免触电。
（6）维修费用小。
电力电缆线路也有以下缺点。
（3）事故修复时间长。
1.电力电缆的构造
一般来说，电力电缆最基本的结构有导体、绝缘层及外护层。根据要求再增加一些结构，如屏蔽层、内护层或铠装层等，为了电缆有圆整性再辅加一些填充材料，如图1-12所示。其结构单元作如下简单介绍。
图1-12 电缆结构示意图
（1）导体（或称导电线芯）。其作用是传导电流，输送电能，是电力电缆的主要部分。其材料有铜、铝、铜包钢、铝包钢等，主要用的是铜与铝，铜的导电性能比铝要好得多；其结构有单股实芯和多股绞线之分，通常用多股铜或铝绞线，以增加电缆的柔性，便于弯曲。根据电缆中导体线芯数量，电缆可分为单芯电缆、三芯电缆和四芯电缆等。
（2）耐火层。只有耐火型电缆有此结构。其作用是在火灾中电缆能经受一定时间，给逃生时多一些用电的时间。现在使用的材料主要是云母带。因云母带的云母片耐高温，且又有绝缘作用，在火灾中能保护导体运行一定时间。
（3）绝缘层。包覆在导体外，其作用是隔绝导体，承受相应的电压，防止电流泄漏。使用的绝缘材料有多种，如聚氯乙烯（PVC）、聚乙烯（PE）、交联聚乙烯（XLPE）、橡胶（如丁腈橡胶、氯丁橡胶、丁苯橡胶、乙丙橡胶等）、氟塑料、尼龙、绝缘纸等。这些材料最主要的性能就是绝缘性能要好，其他的性能要求根据电缆使用要求各有不同，有的要求介电系数要小，以减少损耗，有的要求有阻燃性能或能耐高温，有的要求电缆在燃烧时不会或少产生浓烟或有害气体，有的要求能耐油、耐腐蚀，有的则要求柔软等。
（4）屏蔽层。在绝缘层外，外护层内，作用是限制电场和电磁干扰。对于不同类型的电缆，屏蔽材料也不一样，主要有：铜丝编织、铜丝缠绕、铝丝（铝合金丝）编织、铜带、铝箔、铝（钢）塑带、钢带等绕包或纵包等。(www.xing528.com)
（5）填充层。填充的作用主要是让电缆圆整、结构稳定，有些电缆的填充物还起到阻水、耐火等作用。主要的材料有聚丙烯绳、玻璃纤维绳、石棉绳、橡皮等，种类很多，但有一个主要的性能要求是非吸湿性材料，当然还不能导电。
（6）内护层。内护层作用是保护绝缘线芯不被铠装层或屏蔽层损伤。内护层有挤包、绕包和纵包等几种形式。对要求高的采用挤包形式，要求低的采用绕包或纵包形式。现在绕包用的材料也多种多样，如钢带铠装的内护层，有采用PVC带绕包的，也有采用聚丙烯带（很薄的，表面做成颗粒凸起来凑厚度）绕包的。
（7）铠装层。铠装层作用是保护电缆不被外力损伤。最常见的是钢带铠装与钢丝铠装，还有铝带铠装、不锈钢带铠装等。钢带铠装主要作用是抗压用，钢丝铠装主要是抗拉用。根据电缆的大小，铠装用的钢带厚度是不一样的，这在各电缆标准中都有规定。
（8）外护层。在电缆最外层起保护作用的部件。根据材料分，主要有三类：塑料类、橡皮类及金属类。其中塑料类最常用的是聚氯乙烯塑料、聚乙烯塑料。根据电缆特性分，有阻燃型、低烟低卤型、低烟无卤型等。
以上介绍的是一般电缆的基本结构，有些品种电缆结构更简单，只有导体和绝缘层，有些电缆没有铠装层或屏蔽层，所以根据结构的不同情况及所用材料的不同产生出各种型号的电线电缆。
2.电缆附件
电力电缆附件是连接电缆与输配电线路及相关配电装置的产品，一般指电缆线路中各种电缆的中间连接头及终端连接头，它与电缆一起构成电力输送网络。电缆附件主要是依据电缆结构的特性，既能恢复电缆的性能，又保证电缆长度的延长及终端的连接。按其用途一般分为终端连接头及中间连接头，其终端连接头分为户内终端和户外终端，一般情况户外终端是指露天电缆接头，户内终端是指室内连接电缆与电气设备的接头；中间连接分为直通式和绝缘式两种。中低压电缆附件目前使用得比较多的产品种类主要有热缩附件、预制式附件、冷缩附件。它们分别有以下特点。
（1）热缩式附件。如图1-13所示。所用材料一般为聚乙烯、乙烯—醋酸乙烯（EVA）及乙丙橡胶等多种材料组分的共混物。该类产品主要采用应力管处理电应力集中问题。亦即采用参数控制法缓解电场应力集中。主要优点是轻便，安装容易，性能尚好，价格便宜。
应力管是一种体积电阻率适中（1010～1012Ωcm）、介电常数较大（20～25）的特殊电性参数的热收缩管，利用电气参数强迫电缆绝缘屏蔽断口处的应力疏散成沿应力管较均匀地分布。这一技术一般用于35kV及以下电缆附件中。因为电压等级高时应力管将发热而不能可靠工作。其使用中关键技术问题是要保证应力管的电性参数必须达到上述标准规定值方能可靠工作。另外要注意用硅脂填充电缆绝缘半导电层断口处的气隙以排除气体，达到减小局部放电的目的。交联电缆因内应力处理不良时在运行中会发生较大收缩，因而在安装附件时注意应力管与绝缘屏蔽搭盖不少于20mm，以防收缩时应力管与绝缘屏蔽脱离。热收缩附件因弹性较小，运行中热胀冷缩时可能使界面产生气隙，因此密封技术很重要，以防止潮气浸入。
图1-13 热缩电缆附件
（2）预制式附件。如图1-14所示，所用材料一般为硅橡胶或乙丙橡胶。主要采用几何结构法即应力锥来处理应力集中问题。其主要优点是材料性能优良，安装更简便快捷，无需加热即可安装，弹性好，使得界面性能得到较大改善。是近年来中低压以及高压电缆采用的主要形式。存在的不足：对电缆的绝缘层外径尺寸要求高，通常的过盈量在2～5mm（即电缆绝缘外径要大于电缆附件的内孔直径2～5mm），过盈量过小，电缆附件将出现故障，过盈量过大，电缆附件安装非常困难（工艺要求高）；特别在中间接头上问题突出，安装既不方便，又常常成为故障点；价格较贵。
图1-14 预制式电缆附件
其使用中关键技术问题是附件的尺寸与待安装的电缆的尺寸配合要符合规定的要求。另外也需采用硅脂润滑界面，以便于安装。
（3）冷缩式附件。如图1-15所示，冷收缩式电缆附件是利用弹性体材料（常用的有硅橡胶和乙丙橡胶）在工厂内注射硫化成型，再经扩径，衬以塑料螺旋支撑物构成各种电缆附件的部件。现场安装时，将这些预扩张件套在经过处理后的电缆末端或接头处，抽出内部支撑的塑料螺旋条（支撑物），压紧在电缆绝缘上而构成电缆附件。因为它是在常温下靠弹性回缩，而不是像热收缩电缆附件要用火加热收缩，故俗称冷收缩电缆附件。早期的冷收缩电缆终端头只是附加绝缘采用硅橡胶冷缩部件，电场处理仍采用应力锥形式或应力带绕包式。现在普遍都采用冷收缩应力控制管，电压等级从10kV到35kV。冷收缩电缆接头，1kV级采用冷收缩绝缘管作增强绝缘，10kV级采用带内外半导电屏蔽层的接头冷收缩绝缘件。三芯电缆终端分叉处采用冷收缩分支套。
冷收缩式电缆附件优点：体积小，操作方便、迅速，无需专用工具，适用范围宽，产品规格少等。与热收缩式电缆附件相比，不需用火加热，且在安装以后挪动或弯曲不会像热收缩式电缆附件那样出现附件内部层间脱开的危险（因为冷收缩式电缆附件靠弹性压紧）。与预制式电缆附件相比，虽然都是靠弹性压紧力来保证内部界面特性，但是它不像预制式电缆附件那样与电缆截面一一对应，规格多。必须指出的是，在安装到电缆上之前，预制式电缆附件的部件是没有张力的，而冷收缩式电缆附件是处于高张力状态下，因此必须保证在贮存期内，冷收缩式部件不应有明显的永久变形或弹性应力松弛，否则安装在电缆上以后不能保证有足够的弹性压紧力，从而不能保证良好的界面特性。
图1-15 冷缩电缆附件
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