(一)检修周期
(1)新投运1~2年或分接变换0.5万~1万次或油室绝缘油击穿电压低于25kV时,应更换或过滤油室绝缘油。
(2)新投运1~2年或分接变换1万~1.5万次应或使用5年开关必须进行吊芯检查。
(3)有载调压变压器大小修时,对分接开关进行大小修。
(4)根据缺陷性质和情况进行必要项目的检修与调试。
(二)切换开关的检修
1.切换开关的取出
(1)切断电源,变压器放油,油面线略低于变压器箱盖。
(2)调整分接开关至中间(整定)分接位置。
(3)通过开关抽油管将开关油室的油放尽。
(4)将分接开关的顶盖拆下。
(5)将护筒侧的螺栓旋下拆开七根软连接线如图7-9(a)所示。
(6)拆下螺杆顶端两个M12螺母如图7-9(b)所示。即可提出切换开关。
图7-9 切换开关软连接线的拆除
(a)拆开软连接线;(b)拆开固定螺母
1—护筒;2—切换开关;3—螺栓;4—拆开的软连接线;5—固定螺杆;6—钢管;7—大螺母;8—切换开关
(7)切换开关及其下部过渡电阻总重200A约为20kg,400A约为40kg。可用手持一短棒吊住切换开关的吊环,稍稍用力上提即可取出,抽出时不要碰伤,立即放在事先准备的清洁工作台上。
2.切换开关触头的检修
(1)从切换开关的顶部的三个窗口中可以检查触头的烧蚀情况,其中主触头不应有烧伤痕迹。如图7-10所示。
图7-10 切换开关触头烧蚀形状
(a)动触头;(b)静触头
图7-11 切换开关静触头伸缩量测定
(2)测定动触头动作尺寸。将开关倒立,用一个适当的工具转动开关的拐臂,逐个观察静触头的伸缩动作情况,如图7-11所示。并用尺测量Δ1与Δ2并与表7-3进行对比。
(3)用电桥测量切换开关过渡电阻值,要求与铭牌比较,偏差不大于±10%。
(4)静触头伸缩量的调整。
1)拆开静触头尾端的各个螺母和连接线,取下调整垫圈。
2)将调整垫圈反过来,凹面向外装回。然后将各个螺母和连接软线依次装好。如图7-12所示。
3)重测Δ1和Δ2的值,使能达到允许运行值范围内。必须注意:Δ2-Δ1必须在1~2mm之间;各电弧触头之间Δ2值相差不大于1mm。(www.xing528.com)
4)将拐臂向两个方向旋转n次应能灵活切换,无卡死现象。
5)在检查切换开关的同时,用干净的变压器油冲洗护筒,并清除筒底的污垢。
表7-3 静触头伸缩量 单位:mm
图7-12 调节垫圈的方法
(a)调节前;(b)调节后1—静触头;2—垫圈
6)将切换开关的拐臂转到拆卸时位置,用干净变压器油冲洗干净,然后将切换开关复装到护筒内。
应注意下列两点:①拐臂位置必须与护筒底部的拨臂方向一致。当操作机构显示位置为单数时,拐臂应在顺时针方向的一侧,否则亦反,如图7-13所示。②当拐臂方向一致时,护筒中的三个长螺杆应正对切换开关的三个钢管中心。
图7-13 拐臂位置
1—曲柄钉;2—护筒
7)将软连接线和固定螺母等逐个复装,保持原来的状况。
8)将顶盖装回,充油至油枕油面线。
3.分接选择器的检修
(1)检查并复紧全部紧固件。
(2)检查动静触头接触面的磨损程度和镀层剥落情况,必要时予以更换。
(3)检查槽轮与拨盘间的间隙与传动情况,必要时应更换磨损严重的零部件。
(4)手动操作,检查全部动触头是否位置正确,紧固可靠。
4.快速机构的检修
(1)检查传动齿轮是否传动正常,间隙是否适宜。
(2)检查主弹簧与挂板连接是否可靠,主弹簧是否疲劳损伤。
5.电动机构检修
(1)切断电动机构操作电源,对电动机构进行清扫及密封性能检查。
(3)对电动机构、传动部位,油杯及齿轮箱添加润滑脂。检查动作是否正确,灵活无卡滞,刹车可靠,刹车皮上无油迹。
(4)检查相序是否正确,逐级控制性能是否正常,电气闭锁与机械限位装置是否正确,手动与电动联锁性能是否正确。
6.测试
检修复装后的开关运行前要做波形测试,要求切换程序正确,切换时间200A为0.03~0.04s,400A为0.05~0.06s;波形基本对称,无回零断开现象。
免责声明:以上内容源自网络,版权归原作者所有,如有侵犯您的原创版权请告知,我们将尽快删除相关内容。