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SYXZ有载分接开关的检修技巧

时间:2023-07-01 理论教育 版权反馈
【摘要】:(二)切换开关的检修1.切换开关的取出切断电源,变压器放油,油面线略低于变压器箱盖。即可提出切换开关。可用手持一短棒吊住切换开关的吊环,稍稍用力上提即可取出,抽出时不要碰伤,立即放在事先准备的清洁工作台上。2.切换开关触头的检修从切换开关的顶部的三个窗口中可以检查触头的烧蚀情况,其中主触头不应有烧伤痕迹。②当拐臂方向一致时,护筒中的三个长螺杆应正对切换开关的三个钢管中心。

SYXZ有载分接开关的检修技巧

(一)检修周期

(1)新投运1~2年或分接变换0.5万~1万次或油室绝缘油击穿电压低于25kV时,应更换或过滤油室绝缘油。

(2)新投运1~2年或分接变换1万~1.5万次应或使用5年开关必须进行吊芯检查。

(3)有载调压变压器大小修时,对分接开关进行大小修。

(4)根据缺陷性质和情况进行必要项目的检修与调试。

(二)切换开关的检修

1.切换开关的取出

(1)切断电源,变压器放油,油面线略低于变压器箱盖。

(2)调整分接开关至中间(整定)分接位置。

(3)通过开关抽油管将开关油室的油放尽。

(4)将分接开关的顶盖拆下。

(5)将护筒侧的螺栓旋下拆开七根软连接线如图7-9(a)所示。

(6)拆下螺杆顶端两个M12螺母如图7-9(b)所示。即可提出切换开关。

图7-9 切换开关软连接线的拆除

(a)拆开软连接线;(b)拆开固定螺母
1—护筒;2—切换开关;3—螺栓;4—拆开的软连接线;5—固定螺杆;6—钢管;7—大螺母;8—切换开关

(7)切换开关及其下部过渡电阻总重200A约为20kg,400A约为40kg。可用手持一短棒吊住切换开关的吊环,稍稍用力上提即可取出,抽出时不要碰伤,立即放在事先准备的清洁工作台上。

2.切换开关触头的检修

(1)从切换开关的顶部的三个窗口中可以检查触头的烧蚀情况,其中主触头不应有烧伤痕迹。如图7-10所示。

图7-10 切换开关触头烧蚀形状

(a)动触头;(b)静触头

图7-11 切换开关静触头伸缩量测定

(2)测定动触头动作尺寸。将开关倒立,用一个适当的工具转动开关的拐臂,逐个观察静触头的伸缩动作情况,如图7-11所示。并用尺测量Δ1与Δ2并与表7-3进行对比。

(3)用电桥测量切换开关过渡电阻值,要求与铭牌比较,偏差不大于±10%。

(4)静触头伸缩量的调整。

1)拆开静触头尾端的各个螺母和连接线,取下调整垫圈。

2)将调整垫圈反过来,凹面向外装回。然后将各个螺母和连接软线依次装好。如图7-12所示。

3)重测Δ1和Δ2的值,使能达到允许运行值范围内。必须注意:Δ2-Δ1必须在1~2mm之间;各电弧触头之间Δ2值相差不大于1mm。(www.xing528.com)

4)将拐臂向两个方向旋转n次应能灵活切换,无卡死现象。

5)在检查切换开关的同时,用干净的变压器油冲洗护筒,并清除筒底的污垢。

表7-3 静触头伸缩量 单位:mm

图7-12 调节垫圈的方法

(a)调节前;(b)调节后1—静触头;2—垫圈

6)将切换开关的拐臂转到拆卸时位置,用干净变压器油冲洗干净,然后将切换开关复装到护筒内。

应注意下列两点:①拐臂位置必须与护筒底部的拨臂方向一致。当操作机构显示位置为单数时,拐臂应在顺时针方向的一侧,否则亦反,如图7-13所示。②当拐臂方向一致时,护筒中的三个长螺杆应正对切换开关的三个钢管中心。

图7-13 拐臂位置

1—曲柄钉;2—护筒

7)将软连接线和固定螺母等逐个复装,保持原来的状况。

8)将顶盖装回,充油至油枕油面线。

3.分接选择器的检修

(1)检查并复紧全部紧固件。

(2)检查动静触头接触面的磨损程度和镀层剥落情况,必要时予以更换。

(3)检查槽轮与拨盘间的间隙与传动情况,必要时应更换磨损严重的零部件。

(4)手动操作,检查全部动触头是否位置正确,紧固可靠。

4.快速机构的检修

(1)检查传动齿轮是否传动正常,间隙是否适宜。

(2)检查主弹簧与挂板连接是否可靠,主弹簧是否疲劳损伤。

5.电动机构检修

(1)切断电动机构操作电源,对电动机构进行清扫及密封性能检查。

(2)检查电气回路连线接头有无松动,各元件器件是否完好。

(3)对电动机构、传动部位,油杯及齿轮箱添加润滑脂。检查动作是否正确,灵活无卡滞,刹车可靠,刹车皮上无油迹。

(4)检查相序是否正确,逐级控制性能是否正常,电气闭锁与机械限位装置是否正确,手动与电动联锁性能是否正确。

6.测试

检修复装后的开关运行前要做波形测试,要求切换程序正确,切换时间200A为0.03~0.04s,400A为0.05~0.06s;波形基本对称,无回零断开现象。

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