如何选择适合的分接选择器？

图3-20　分接选择器（带转换选择器）

分接选择器是能承载电流，但不接通和开断电流的装置。因此，它实质上是个无励磁分接开关，仅与切换开关配套使用后形成有载调压。为了增大分接选择器分接范围，可带一转换选择器。分接选择器要求触头动作顺序准确、动作灵活、转矩小、动热稳定性高、触头温升低、绝缘性能好、磨屑少和结构简单。

分接选择器由级进机构（槽轮机构）和触头系统组成，分接选择器可带或不带转换选择器。分接选择器如图3-20所示。

1．级进机构

图3-21　槽轮传动机构

（a）8级轮（12×72°、6×36°）；（b）6级轮（2×72°、4×54°）；（c）5级轮（5×72°）

级进机构是一个由两个槽轮和一个拨槽件构成的级进传动装置。每一分接变换操作时，拨槽件转180°使其转换成一个不规则的72°或少于72°的级进运动，而把分接选择器的桥式触头从一个接线端子转移到另一个接线端子上。两个槽轮是交替间歇工作的，其间，当拨槽件上的滚柱未入槽前，槽轮上凹面被拨槽件的凸面的“锁圆”所锁定，故使槽轮静止不动。在拨槽件上的滚柱入槽内的同时，“锁圆”转到单方面开放位置，于是槽轮被推转动。当滚柱滚出槽外时，拨槽件的“锁圆”又是锁定槽轮，槽轮传动机构如图3-21所示。在分接开关的实际结构中，根据分接选择器触头驱动转矩的变化，拨槽件采用双滚柱的结构，分接选择器动触头离开静触头或进入相邻一静触头时，所需转矩较大，而分接选择器动触头在相邻两静触头间运动时所需力矩较小。为此，级进槽轮机构转动初始和末尾，装在拨槽件上杠杆臂较小的滚柱与槽轮啮合，能够得到一个较大的转矩。

级进机构拨槽件传动轴上的连接器与筒底齿轮的连接器为滑动式连接，如图3-22所示。当分接开关朝同一方向变换操作后反方向变换一次时，传动轴只使切换开关变换动作，而分接选择器不动作。

分接选择器在转换过程中不得超越两终端位置，否则难免发生重大事故。因此，它必须在两终端位置上设置机械限位。该机械限位在双数组槽轮上设置一限位的滚柱，在拨槽件转轴上设置一定位件。当定位件两端侧中有一端侧与限位滚柱相触时，就可限制滚柱继续向这个方向行进，也就限制双数组槽轮的继续转动。对于线性调，双数组槽轮转动不到一周，因此定位件是一简单的构件，如图3-23（a）所示。但是在正反调整和粗细调整（仅两位换接）中，槽轮必须转动两周。因此，定位件带有一个槽，限位滚柱转过中间位置时，定位件改换限位端侧，使限位滚柱转过了一周后可继续转往终端位置时，与定位件改换的端侧相触限位，如图3-23（b）所示。

图3-22　分接选择器的滑动连接器(www.xing528.com)

图3-23　级进传动机构的限位示意图（背视图）

（a）线性调限位；（b）正反调限位

转换选择器是不增加变压器调压绕组抽头的情况下，用于扩大分接范围。通常设置在分接选择器近旁，它必须与分接选择器协同动作。当分接选择器超过整定工作位置（K）继续操作时，转换选择器动作，并在分接选择器动触头转到另一分接位置的同时，换接完毕。转换选择器的中间触头也正是分接选择器的K触头，其它两个是触头＋、－。＋、－触头的绝缘板条也是连接在分接选择器笼式圆周的上、下法兰上，转换选择器的接触系统要用夹片宽的动触头，将定触头K与相应的＋、－定触头中一个桥接。转换选择器动作一般都利用分接选择器的单数槽轮上的滚柱带动转换选择器的槽轮转动，如图3-24所示。此时，级进传动机构中单数槽轮上滚柱入转换选择器转动槽轮的槽内，由此带动该槽轮（扇形件）逆时针转动，在扇形件上滚柱又带动转换选择器传动摇臂绕着导板的圆弧顺时针转动，从而改变其变压器调压绕组的极性。

图3-24　转换选择器传动方式

（a）转换选择的传动机构；（b）转换选择器的传动方式

2．触头系统

分接选择器触头系统采用笼式“外套内引”套轴结构，包括装有接触环的中心绝缘筒，带有静触头的绝缘板条，传动管、桥式触头及上下法兰。

绝缘板条排列在上下法兰圆周上，板条上装有单双数静触头，还装设桔形屏蔽罩，使表面电场均匀。静触头通过桥式触头与中心绝缘筒上的接触环相连，接触环的连线（共6根）从中心绝缘筒内部引出与切换开关相连。

分接选择器桥式触头采用“山”字形的上下夹片式结构，经传动管由槽轮机构带动，沿中心绝缘筒上的接触环旋转，依次与选择器绝缘板条上的分接头接触。由于桥式触头的两只主弹簧紧扣在动触头上，动触头桥采取浮动结构。因此始终保持四点接触如图3-25所示，可以达到自动调节和有效冷却作用。因此，接触可靠，温升低，抗短路能力强。

图3-25　分接选择器的接触