（一）分接开关检修前的检查、测试及其它注意事项
1．检修前的准备
（1）根据运行、维护和试验中发现的缺陷及检修性质，明确检修项目、工艺要求和质量标准。
（2）根据检修要求准备必要的工器具、仪器设备、材料备品和专用工具。
（3）组织人力、安排进度、落实责任并按安全工作规程要求办理工作票，完成检修开工手续和安全技术措施。
2．检修前的检查、测试及其它事项
（1）根据检修目的，检查有关部位，查看有关缺陷情况，测量必要的数据并进行分析。
（2）检查各部分密封及渗、漏油情况，并作好记录。
（3）进行手动和电动分接变换操作，检查各部分动作的正确性。
（4）记录分接位置，建议调整至整定（中间）工作位置。
（二）分接开关检修周期
（1）有载调压变压器大、小修的同时，相应进行分接开关的大、小修。
（2）运行中分接开关油室内绝缘油，每6个月至1年或分接变换2000～4000次，至少采样1次。
（3）分接开关新投运1～2年或分接变换5000次，切换开关或选择开关应吊芯检查一次。
（4）运行中的分接开关，每1～2年或分接变换5000～10000次或油击穿电压低于25 kV时，应开盖清洗换油或滤油1次。
（5）运行中分接开关累计分接变换次数达到所规定的检修周期分接变换次数限额后，应进行大修。如无明确规定，一般每分接变换1万～2万次，或3～5年亦应吊心检查。
（6）运行中分接开关，每年结合变压器小修，操作3个循环分接变换。
（三）分接开关电动机构的维护
（1）每年清扫一次，清扫检查前先切断操作电源，然后清理箱内尘土。
（2）检查机构箱密封与防尘情况。
（7）检查加热器是否良好。
（8）值班员验收：手摇及远方电气控制正反两个方面至少操作各一个分接变换。
（四）分接开关检修注意事项
（1）分接开关每次检查、检修、调试或故障处理均应填写报告或记录。
（2）从分接开关油室中取油样时，必须先放去抽油管中的污油，然后再取油样。当其击穿电压不合格时、应及时安排处理。
（3）换油时，先排尽油室及抽油管中污油，然后再用合格绝缘油进行清洗。注油后应静止一段时间，直至油中气泡全部逸出为止。如带电滤油，应中止分接变换，其油流控制继电器或气体继电器应暂停接跳闸，同时应遵守带电作业有关规定，采取措施确保油流闭路循环，控制适当的油流速度，防止空气进入或产生危及安全运行的静电。
（4）当怀疑分接开关的油室因密封缺陷而渗漏，致使分接开关油位异常升高、降低或变压器本体绝缘油色谱气体含量异常超标时，可停止分接开关的分接变换，调整油位，进行跟踪分析。
（5）用于绕组中性点调压的组合式分接开关，其切换开关中性线裸铜软线应加包绝缘。
（6）切换开关芯体吊出，一般宜在整定（中间）工作位置进行。复装后加油前，应手摇操作，观察其动作切换情况是否正确，并测量变压器绕组直流电阻。变压器绕组的直流电阻一般应在所有分接位置测量，但在转换选择器工作位置不变的情况下，至少测量3个连续分接位置。当发现相邻分接位置的直流电阻值相同或2个分接级电阻阻值时，应及时查明原因，消除故障。
（7）分接开关操作机构垂直转轴拆动前，要求预先设置在整定（中间）工作位置，复装连接仍应在整定（中间）工作位置进行。凡是电动机构和分接开关分离复装后，均应做连接校验。联结校验前必须先切断电动机构操作电源，手摇操作做联结校验，正确后固定转轴，方可投入使用。同时应测量变压器各分接位置的变压比比及连同绕组的直流电阻。
（五）切换开关的吊心检修
（1）放尽分接开关油室及其储油柜内的绝缘油，关闭分接开关头部所有油阀门，抽去油室内绝缘油，打开顶盖。
（2）小心吊出切换开关本体。
（3）清洗切换开关油室与芯体：排尽污油，用合格绝缘油冲洗，清除内壁与芯体上的游离碳，再次用合格绝缘油进行冲洗。
（4）切换开关的检修：
1）检查各紧固件是否松动。
2）检查快速机构的主弹簧、复位弹簧、爪卡是否变形或断裂。(www.xing528.com)
3）检查各触头编织软连接线有无断股。
4）检查切换开关动、静触头的烧损程序。
5）检查过渡电阻是否有断裂，同时测量过渡电阻，其阻值与产品出厂铭牌数据相比，其偏差值不大于±10%。
6）测量每相单、双数与中性引出点间的回路电阻，其阻值应符合要求。
7）测量切换动、静触头的动作顺序，全部动作顺序应符合产品技术要求。
（5）必要时应将切换开关解体检查、清洗、维修与更换零部件，然后测试动作顺序与测量接触电阻，合格后置于起始工作位置。
（6）将切换开关吊回油室，复装注油。
（7）打开分接开关头部所有油阀门，从储油柜补充绝缘油至规定油位。
（六）选择开关的吊心检查
检查动、静触头间的磨损情况，各部位接头及其紧固件是否松动，拨盘、拨钉、定位钉、绝缘传动轴是否弯曲，测量各分接位置触头间的接触电阻。
（七）分接选择器、转换选择器的检修
分接选择器、转换选择器的检修仅在变压器大修时或必要时进行。
（八）分接开关大修项目
（1）分接开关芯体吊心检查、维修、调试。
（2）分接开关油室的清洗、检漏与维修。
（3）驱动机构检查、清扫、加油与维修。
（4）储油柜及其附件的检查与维修。
（5）油流控制继电器（或气体继电器）、过压力继电器、压力释放装置的检查、维修与校验。
（6）自动控制装置的检查。
（7）储油柜及油室中绝缘油的处理。
（8）电动机构及其它器件的检查、维修与调试。
（9）各部位密封检查，渗漏油处理。
（10）电气控制回路的检查、维修与调试。
（11）分接开关与电动机构的联结校验与调试。
（九）分接开关小修项目
（1）机械传动部分与传动齿轮盒的检查与加油。
（2）电动机构的检查与清扫。
（3）各部位的密封检查。
（4）油流控制继电器（或气体继电器）、过压力继电器、压力释放装置的检查。
（5）电气控制回路的检查。
（十）分接开关常见故障及其排除
分接开关常见故障及其排除方法见表2-11。
表2-11 分接开关常见故障及其排除方法
续表
续表
（十一）试验
（1）分接开关的试验项目、周期和标准如表2-9所示。
（2）油流控制继电器（或气体继电器）、过压力继电器与压力释放装置的校验项目与标准，按有关专业规程和制造厂的规定进行。
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