喷釉机的原理与优点

用喷釉方法施釉的喷釉机有多种不同的结构形式。并且喷釉有一次喷釉和二次喷釉两种不同的方法。一次喷釉就是坯体在喷釉室中一次同时喷上内釉、外釉和底釉。这种方法的优点是设备结构简单，缺点是坯体与托架接触处不能喷上釉料，有明显的缺釉痕迹。二次喷釉是坯体首先在一个喷釉室中喷上外釉和底釉，干燥后坯体翻转，使托架支承坯体已经施有釉的那一面，然后再进入另一个喷釉室中喷内釉。这种方法可使坯体全部施上釉，缺点是设备结构比较复杂。

1.自动喷釉机

图4.6是一次喷釉的自动喷釉机外形图。它由坯体输送装置、喷釉器、余雾回收装置以及清洗装置等组成。

坯体是由钢丝输送机输送的（已发明了一种异型V胶带，用以代替钢丝），钢丝输送机的构造和工作原理与带式输送机（任务64）相似；待施釉的坯体由人工放置在两根平行的闭合钢丝5上，随钢丝连续经过喷釉室4。喷釉室内的喷釉器分别安装在钢丝的上、下、左、右的位置（图4.7）。每个喷釉器分别与高位釉浆桶2和压缩空气连通（图4.6），利用压缩空气将釉浆喷成雾状，吹在坯体上，并可通过旋塞来调整不同坯体所需的喷釉量。

图4.6　自动喷釉机的外形图

1-搅拌器　2-釉桨桶　3-清水桶　4-喷釉室　5-钢丝

图4.7　喷釉器装置示意图

余雾回收装置与喷釉室相连，其作用是回收喷釉室中多的雾状釉滴，以免散布到车间影响环境卫生和造成釉料损失。釉雾回收装置的构造和工作原理与一般的收尘设备相同。

喷釉器还与清水桶3相连（图4.6）。当停止喷釉时，可打开旋塞，用清水冲洗，以免堵塞。喷釉器的结构见图4.8。

此机目前只用于盘、碟等具有扁平形状的制品。(www.xing528.com)

2.水刀式喷釉机

图4.8　喷釉器结构图

水刀式喷釉机如图4.9所示，图（a）为实物图，图（b）为结构原理图，它由喷釉柜20、喷嘴19及传动装置组成。喷釉柜为一密闭的小室，喷嘴安装在喷釉柜中。根据不同的施釉要求，可将喷嘴固定或装在一根摆动的轴上。釉浆靠重力或用泵送人喷嘴，雾化空气由空压机或空压站供给，压力一般为（0.2～0.4）MPa。

喷嘴的结构如图4.10所示。

图4.9　水刀式喷釉机

【信息提示】

1.图4.10喷嘴与图4.8喷釉器的区别。

2.其他类型的喷釉机。