推板式干燥机原理及适用范围

1.结构组成与工作原理

推板式干燥机是以一块块呈长方形的推板作为坯体的运载机构，以一定的运动规律沿着铺设在干燥室内的轨道滑行，使坯体或模型得到干燥并输送到预定地点的干燥机械。

图3.100所示是以液压传动为驱动装置的单层、水平长方形布置的推板式干燥机示意图。它由干燥室、推板式输送机构、热源和通风装置、脱模机械手、回模输送机和液压驱动装置等组成。装有模坯的推板可在闭合导轨上滑行，由纵向和横向油缸分别驱动协调地沿纵、横向作间歇运动。推板绕闭合导轨运行一周，即可完成带模干燥、自动脱模、自动回模和白坯干燥等工序，并可实现自动工作循环。

图3.100　推板式干燥机示意图

1-成形工位　2-回模皮带输送机　3-可移式液压控制箱　4-青坯干燥室　5-脱模机械手　6-油缸　7-风机　8-白坯干燥室　9-主风管　10-出坯工位　11-推板

2.主要零部件

（1）推板

推板是一厚度约30mm的长方体，通常用铸铁制成框架，浇注水泥、石膏作为载板，图3.101所示为推板结构示意图。铸铁板要进行热处理以减少变形。因对位干燥的定位是靠板的几何精度和尺寸精度来保证的，故板的六个面要经过机械加工，特别要注意板四侧的平行度和垂直度。另外，要将板的四角倒去尖棱，以便容易导入导轨。

因需要的推力不是太大，推板一般不装轮子，这样结构简单，加工方便，运行平稳且噪音小，但要注意导轨的防尘和清洁工作。也有一种结构形式是在板的四个角加钢球。

图3.101　推板的结构

1-坯垫　2-回风孔　3-铸铁框架

图3.102　导轨和机架

1-机架　2-导轨

（2）导轨和机架

导轨一般是用L形断面的铸铁条铺接而成的闭合滑轨，用机架支承，跨度约（1～2）m，

如图3.102所示。导轨要铺放得平而直，以减少运行阻力。(www.xing528.com)

导轨与支承机架用可拆联接法联接，不要焊接，以减少变形，同时又能根据干燥工艺的需要灵活地组装成不同的长度。另外要注意推板与导轨间一般为干摩擦，或用干润滑剂润滑，也可采用滚动滑道的形式，但不宜用液体类润滑剂润滑.以免其与粉尘混合成很粘的物质使运行阻力大大增大，且造成推力的波动。

（3）液压驱动系统

干燥机的驱动包括两行直向推板的驱动和两行横向推板的驱动，图3.102的形式还需要有机械手往复摆动和运模的皮带运输机的驱动。推板式干燥机对抽路性能要求是推板有准确的间歇顺序运动，纵横板不相碰撞和运行平稳，速度可调。

图3.103　推板式干燥机液压驱动系统示意图

1、3-纵向推板油缸　2-回模输送带和机械手油缸　4、5-横向推板油缸

图3.103为上述推板式干燥机液压驱动系统示意图。该液压系统采用定量泵供油，用溢流阀调整系统的压力，用两位四通电磁阀实现油缸换向，用节流阀调整油缸的速度，与油泵并联的二位二通电磁阀起卸荷作用。液压系统中各油缸的动作顺序为：油缸4、5动作，活塞杆外伸，分别推动推板作横向移动；同时，油缸2动作，利用齿轮齿条机构使脱模机械手摆动，并利用齿轮齿条和棘轮机构带动回模输送带作间歇运动。至三个油缸移动到极限位置时，油缸1、3开始动作，油缸4、5和2换向、复位。油缸3将载有模坯的推板推入青坯干燥室，油缸1则将载有坯体的推板推出白坯干燥室。然后，油缸1、3换向复位，为下一个工作循环作准备。液压系统的工作循环是由行程开关控制的。

3.性能特点和应用场合

（1）推板式运载机构运行平稳，对位准确，易实现强化对位干燥。

（2）结构简单，可长可短，改型方便。

（3）可应用不同的热源，适应性强。

（4）采用液压驱动，容易实现往复直线运动，可得到较大的推力，速度调节方便，且易实现自动控制和安全保护。

（5）加工维修方便，寿命长。

（6）导轨面易积粉尘，要注意防尘。

根据以上特点，推板式干燥机较适用于中等大小深的或浅的制品的强化干燥。