【摘要】：泥料是经真空练泥机练制并挤压成泥条供喷注成型使用，含水量在19%～25%。喷注成型法主要用于成型椭圆形盘、杯把等实心制品。图3.38是一台杯把喷注成型机的外形图。喂料器在顶部，各孔管放入塑性泥条，其中一孔管对准进料缸，当泥条下落至挡板处时，切泥刀按预定长度将泥条割断，接着挡板缩回，泥段喂入进料缸。每条孔管泥条用完，料筒转过另一工位。
喷注法成型是在极短时间内（几分之一秒）对塑性泥料施于压力（4MPa以上），使之高速（15m/s～20m/s）注入金属模型型腔内随即开模而成型坯体的。泥料是经真空练泥机练制并挤压成泥条供喷注成型使用，含水量在19%～25%。金属模是剖分组合模，分成两半，成形时加热至一定温度（160℃～180℃），以防止粘模。泥料注入后，随即开模是为了防止坯体因收缩而变形和开裂。
喷注成型法主要用于成型椭圆形盘、杯把等实心制品。图3.38是一台杯把喷注成型机的外形图。由喂料器、进料缸、模型及夹模装置、杯把输送装置、气动装置等组成。
喂料器在顶部，各孔管放入塑性泥条，其中一孔管对准进料缸，当泥条下落至挡板处时，切泥刀按预定长度将泥条割断，接着挡板缩回，泥段喂入进料缸。每条孔管泥条用完，料筒转过另一工位。
图3.38 杯把喷注成型机(www.xing528.com)
图3.39 杯把喷注成型示意图
（a）泥条下落至挡板 （b）挡板退回，割刀将泥条定长割断落入进料缸 （c）进料缸转90°，喷口对准模型注桨口，冲击成型，挡板割刀复伫，泥条下落 （d）模型打干，进料缸旋转复位，下割刀将坯体切落至输送带
图3.39为杯把喷注成型的示意图。进料缸在垂直方向接取泥段后，转过90°成水平方向，出泥嘴对准剖分组合模的注入口，另一头的气缸产生冲击力将泥段以高速喷注入模型内，模型的温度应严格控制，且应使热量分布均匀。成形后立即打开模型，坯体靠注入口和出口处的支承装置支承，并随进料缸又转回90°，另一切刀将坯体切割并输送带运出。
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