鱼盘类旋坯机：制品成形原理与实际生产过程

1.壶类旋坯机

壶类旋坯机（图3.18）又称旋壶机，图3.18（b）为旋壶机结构示意图。为了制得口小肚大的壶类制品，方形轴7除了能作升降运动外，还应能作适当的水平位移，所以支承方形轴的摇臂架12与立柱15之间采用动配合，以使方形轴可绕立柱中心平移。在立柱的顶部固定了具有导槽的靠模板10，当扳动手柄8使方形轴升降时，连接在方形轴上的滚轮9沿靠模板上的导槽滚动，从而使方形轴顺着导槽方向运动，实现升降与平移的合成运动，旋制成口小肚大的壶类制品。

图3.18　旋壶机

1-刹车　2-电动机　3-V带轮　4-主轴　5-型刀　6-型刀固定架　7-方形轴　8-手柄　9-滚轮　10-靠模板　11-支承架　12-摇臂架　13-平衡锤　14-止推轴承　15-立柱

图3.19　鱼盘旋坯机

与注浆成形相比，用壶类旋坯机成形的壶类制品坯体致密，厚薄均匀，针孔、变形、开裂等缺陷较少，生产率高。此外，还可缩短坯体干燥时间，延长石膏模的使用寿命，降低生产成本等。但是，旋坯成形还不能完全取代注浆成形，如口径太小及不便排泥的壶类制品仍需用注浆法生产。

2.鱼盘类旋坯机

鱼盘类制品的旋坯成形，若型刀固定不动，模型除了旋转外，还必须有另外的附加运动，即模型应为复合运动。鱼盘类旋坯机（图3.19）就是根据模型“复合运动”的原理来成形制品的。(www.xing528.com)

图3.19（b）是鱼盘旋坯机结构示意图。刀架11作弧形升降运动，电机1经两级三角带减速，驱动主轴3旋转，靠模盘5固定在机架上并与主轴之间有一定的偏距（如图中e），偏距的大小取决于鱼盘的规格尺寸，可用调节螺杆4进行调整，若将偏距调整为零，则可用来成形圆形制品。

滑座6固定在主轴顶部并与主轴一起旋转，滑块8镶嵌于滑座6的燕尾槽中，滑块两端各装有一块靠模板7，并保持与圆盘5相切。模座10固定在滑块的中心，且必须使椭圆形模座的长轴与滑块长度方向的中心线一致。型刀12固定在靠近支点一端的刀架上。油箱9内盛放一定数量的润滑油，以保证靠模板与圆盘的良好润滑，同时油箱还能起到防护罩的作用。扳动刀架可实现开机与关机，开机时，因刀架支点后端离开受压的行程开关14，使电机启动而驱动主轴3旋转；成形结束时，刀架抬起，行程开关又受到刀架后端的压力，使电机停止转动，主轴也停止转动。

当主轴与滑座一起反时针转动时，滑座6迫使滑块8跟着转动，同时，由于滑块两端有靠模板7与圆盘5保持相切的约束关系，使滑块在旋转的同时还在滑座内平移。滑块（包括固定在滑块中心的模座、模座中的石膏模及泥饼在内）这种既有转动又有滑动的平面复合运动，使型刀在石膏模内成形出椭圆形的鱼盘类制品。

实际生产中使用的鱼盘旋坯机的成形过程包括预冲压和旋坯两部分。预冲压对于泥料在模型内的展开和颗粒排列是很重要的。在使用和调整鱼盘旋坯机时还必须注意：

⑴靠模盘轴线和主轴轴线有足够的平行度；

⑵靠模板和滑块要相互平行；

⑶型刀安装要准确，务必使刀板口垂直于椭圆长轴，否则坯体将产生偏薄缺陷。