现在全世界的卫生陶瓷成形除了个别的特异形产品或实验室、中试室仍然使用手工石膏模注浆成形之外，几乎全部推广使用组合浇注线实行低中压或高压的机械化注浆成形。
低中压注浆成形是通过高位浆槽产生的静压力或压缩空气给泥浆加压来完成注浆。
台式压力注浆组合浇注线（图3.5）的结构原理可以用图3.6清楚的说明。图中表示的是成形座便器坯体的，其操作程序如下：首先打开来自车间泥浆管道的总阀，开始注满装于注浆台下与模子相联的总管。总管注满后，同时打开与各模具相联的阀门，开始给模型注浆；并同时打开泥浆罐阀门，在注浆的同时，给泥浆罐补浆，使浆罐里浆面达到预定标准。此时真空泵启动，抽真空系统开始工作。在预定的压力下（由泥浆罐浆位高度控制），模型内同时抽真空，石膏模开始吸水，形成坯体。坯体厚度达到要求后，开始倒浆，此时注浆台顶上的大型鼓风机工作，经过气管向模型内吹压缩空气，排出模型内剩余泥浆，此时抽真空系统继续工作。泥浆空完后，继续吹压缩空气，模型内坯体开始巩固，真空系统继续工作，巩固阶段的时间大约20分钟。巩固阶段完成后，用水及压缩空气清理注浆总管，并清理抽真空所用的总管。清理管路后，可在顶模上反吹空气，同时逐一打开顶模，顶模开取完后，再取下坯腔内活块，然后再开边模。完成上述操作后，开始给坯打孔，并进行坯体修理。打孔修理过程完成后，逐一取下成型好的坯体，放到存坯台上，整个工序过程就全部完成。
高压注浆与中压注浆的操作过程类似。但需要高压注浆机，且坯体是以“压滤”的方式成形，模具无需干燥，可连续循环使用。(www.xing528.com)
图3.5 台式压力注浆组合浇注线（成形座便器）
图3.6 低压注浆成形机结构原理图（成形座便器）
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