如何正确使用和保养压力式喷雾干燥器？

（一）选型时须考虑的因素

1.物料的理化特性——形态、含水量、粒度、容重、粘性、热敏性、腐蚀性、团聚性、晶体或颗粒的易粉碎性。

2.物料的干燥特性——在拟选干燥条件下的干燥曲线、临界含水率、平衡含水率。

3.干燥产量及对物料回收率的要求。

4.物料干燥过程的上下工序的工艺（涉及给料、卸料的状态方法）。

5.可利用的热源（煤、燃油、电、煤气、液化气、天然气）。

6.安装场地的大小，有无特殊要求。

7.环保要求——对粉尘排放、噪音、振动、异味、挥发物等的限制条件。

8.操作人员水平及维修能力。

表2.15列出了国产压力式喷雾干燥器的规格及主要技术参数。

图2.82　排仓

图2.83　群仓

表2.15　压力式喷雾干燥器的规格及主要技术参数

注：表中的产量指泥浆含水率在40%～50%，当含水量降低时，产量将提高。

（二）操作

新建的喷雾干燥器，必须对各部分进行空运转、气密检查和彻底清洗后才能投入使用。

1.准备工作：开车前的检查：各装置的轴承和密封部分联接有无松动；各机械润滑油状况；电源、水源、燃料及浆池内的泥浆量是否正常。

2.开车顺序：点热风炉→开排风机（达到规定温度时）→开供浆系统及喷嘴→造粒

3.停车顺序：关闭热风炉→将泥浆改为清水（清洗）→关闭雾化器→（温度下降后）开塔清扫→关闭排风风机

从经济性角度，泥浆的含水量愈小愈好，但是含水量小，雾化困难，一般泥浆含水量以35%～40%为宜。

设备工作时，应不断观察进气温度（500℃左右）、排气温度（90℃左右），记录温度变化情况，及时调节进料量。将出料口粉料按要求收集送入料仓。

干燥塔内一般应保持（100～300）Pa的负压，塔内压力的大小可通过阀门调节。

4.运转后的清洁工作：

当设备经长期运行，或因操作不慎（如“拉稀”）使设备内积料影响正常运行时，需停止工作进行清洗。方法如下：

①干燥塔

喷嘴安装正常时，干燥塔内的粘着物在顶部极少，大部分在塔的底部即从人孔门到锥体部分。(www.xing528.com)

a）打开人孔门；

b）用长把扫帚扫除锥底积料；

c）移走塔底振动筛；

d）用自来水冲洗塔。

②旋风收尘器

a）打开旋风收尘器及粉料斗上的清扫孔；

b）用扫帚清扫积料；

c）必要时用水冲洗内部。

③泥浆管道及泥浆泵

a）卸下喷嘴，拆开进行清洗；

b）打开泥浆泵的进、出浆阀阀盖，用水仔细冲洗内部；

c）打开泥浆过滤器，取出滤网仔细冲洗；

d）各部分复原，装好后应保证不漏。

（三）维护

1.日常检查

在操作开始与操作期间按下表进行日常检查。日常检查项目见表2.16。

表2.16　日常检查项目

2.定期检查

为了避免突然事故，防止设备出了毛病后修理上的困难，节省修理设备的时间和费用，应该选择有利场合和适当的间隙时间，对设备作定期检查，见表2.17。

表2.17　定期检查项目

表2.17　续表

（四）常见故障

喷雾干燥器常见故障的产生原因及排除方法见表2.18。

表2.18　常见故障的产生原因及排除方法