如何设计干燥塔？

1.作用及构造形式

干燥塔是喷雾干燥器的主要部分，是进行干燥的场所。在干燥塔内雾化后的泥浆与热

风以一定的流向形式接触，经传热和传质，从而将泥浆干燥成合乎工艺要求的干粉料，且在塔底完成排气和卸料过程。

图2.69　干燥塔的形状

干燥塔的几何形状基本上是一样的，上部为圆柱形，下部为锥角60°的圆锥形，如图2.69所示。其构造可分为金属结构、钢筋混凝土结构和混合结构等。金属结构干燥塔的外壳由普通钢板制成，内部为耐热和耐腐蚀材料（通常为不锈钢板）制作的内筒，在外壳与内筒之间充以矿渣棉或珍珠岩等保温材料。金属结构外壳因施工周期短，制造方便，近年来广为采用。钢筋混凝土或混合结构，塔内需镶砌瓷砖。这两种结构的优点是保温性能好，节约大量不锈钢。

另外，干燥塔在圆柱部分应开人孔门，以便清扫。

2.结构尺寸

干燥塔的尺寸应注意雾化器的形式，根据喷炬直径和长度来选定。

（1）塔的直径必须使液滴在尚未干燥时不碰到塔壁为度。当用一个压力式喷嘴或离心盘雾化器时，塔径应等于或略大于喷炬的最大直径；当同时使用几个压力式喷嘴时，相邻喷嘴中心距一般小于喷炬的最大直径，但按实际情况不小于1米（喷嘴孔径＜1.5毫米时）。

（2）塔高必须不小于喷炬的长度，还应考虑保证干燥时间所需的高度。泥浆浓度越低，则塔越高。离心盘喷雾从上向下喷时，塔的高度通常等于或小于塔径。(www.xing528.com)

对于采用离心盘雾化器的干燥塔，圆柱部分的实际高度要适当增大，作为雾化器的安装位置，对于采用压力喷嘴式雾化器的干燥塔，塔的高度应大于喷炬长度，以防物料粘壁。

（3）塔内气流的平均速度（并流和混流时）应控制在（0.2～0.5）m/s以内。速度过大不仅为保证液滴的足够停留时间而使塔高增大，而且会使过多的产品颗粒被抽入分离设备，增加分离设备负荷。

（4）塔的容积大小与进风温度有关，进风温度越高，则蒸发强度（单位容积在单位时间内蒸发水分数）越大，其关系如表2.14所示。

表2.14　进风温度和蒸发强度的关系

干燥塔的容积

式中：V——干燥塔的容积，m3；

GW——蒸发率，kgH2O/h；

A——蒸发强度，kgH2O/（m3·h）。