1.型号规格
表2.11列出了典型双轴搅拌机的规格和主要技术参数，供参考。
表2.11 部分国产双轴搅拌机的规格和主要技术参数
2.试车
试运转分两段进行：
（1）空载运转在无负荷情况下运转（1～2）小时。
（2）负载运转无反常现象后方可分段加载试运转：
第一段：负荷为额定值的25%；
第二段：负荷为额定值的50%；
第三段：负荷为额定值的75%；
第四段：负荷为额定值的100%。
每段运转时间以温度稳定为准，但均不得少于2小时。负载运转应无冲击、振动、漏油或其他不正常噪音。齿轮箱的温度不得超过40℃，油温不得超过60℃，轴承温度不得超80℃。排除试运转中的一切故障后方可投入正式使用。
3.操作使用要点
（1）料槽和传动装置一定要安装防护罩，以确保使用安全。
（2）应根据物料混合的要求，调整刀片的螺旋升角，以得到合适的轴向移动速度；也可根据物料混合的需要调整两轴刀片的螺旋旋向，以实现并流式或逆流式搅拌。(www.xing528.com)
（3）调整刀片后应将螺母紧固，并注意两轴的刀片保持一定间隙，不能互相干涉碰撞。
（4）应根据混合的性质选择适当的转向。一般当物料作干混合时，刀片的转向宜由里向外壁方向转；而湿混合时，则宜由外壁向里转。
（5）操作时，应先开机运转，再加料作业，避免开车阻力过大，发生机械故障；停止作业时，应先停止加料，待泥料排尽后再关机。
（6）操作过程中，要严防铁质零件或其他硬质杂物混入料槽中。
（7）注意使传动部分保持良好的润滑。
（8）长期停机不用时，应将料槽内的物料清理干净。如发现物料在料槽内固结，应清理干净后再开机。
4.日常维护
设备在运转中要经常检查，如有异常噪音、冲击、振动、温度急剧升高，应立即检查，排除故障后方可继续运行。
认真执行大、中、小维修保养制度：
①小维修保养检查调整错动部位，添加润滑油（脂）。
②中维修保养全部检查清洗，更换润滑油（脂）。
③大维修保养全部拆开机件，全部清洗检查，修复或更换损坏机件。
大维修保养每年进行一次；中维修保养每月进行一次；小维修保养每天进行一次；凡润滑部位均须添加润滑油脂，以保证操作的灵活性。
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