（一）安装及试车
1.安装
总装质量的好坏，直接影响练泥机的使用和维修。所以，总装要做到：
①螺旋轴要和挤泥筒同心，转动时不得有任何卡阻现象。
②真空室密封应可靠。真空室箱体先水压试验，在0.5MPa，保压30min不渗漏；箱体和下轴挤泥筒组装后，再次密封试验，以检验动、静密封情况，当真空表达到规定值时，关闭真空阀，保压3min，真空度不低于95%。
③全部传动齿轮正常啮合，所有传动件应无异常，润滑良好；全部零件按图加工，检验合格，外购件和外协件等需有合格证书方能装配。
④对分段安装的螺旋组件，各段的衔接部位均应圆滑过渡，结合面间隙不超过1mm，螺旋绞刀表面不允许有凹凸痕迹。
⑤抽真空系统要安装准确，泵及相关仪表等要有合格证，技术要求等。
2.试车
总装完毕后，试车前应先检查：
①加料槽、真空室及挤泥筒内是否有杂物；
②进行设备外观和电气检查；
③各传动件及轴承的润滑状况检查；
④整机的动、静密封检查；
⑤抽真空系统，包括真空泵及各元件、管道的密封检查；
⑥搅泥轴、挤泥轴是否窜动。
在上述检查合格后，方可空机试车：先手动无误，再点动运转，同时检查各电气控制的灵敏度及离合器的可靠性。在手动、点动确认无故障后，再开机连续空转2小时，无异常杂音和发热，才允许加入泥料，开始时少量、缓慢均匀地加，逐渐增至正常速度。见到泥段从机嘴挤出时，可开动泵，让抽真空系统运行，真空室真空度要保持在720mmHg以上。
（二）使用维护
1.操作步骤
真空练泥机的操作大致按以下步骤进行：
（1）检查练泥机和泥料真空处理装置的完好情况，按使用说明书的规定对各润滑点加足润滑油。
（2）开动真空泵，待真空表达到规定的真空度读数后，方可启动练泥机（先开挤出螺旋用电机，再开加料螺旋用电机）。
（3）如真空练泥机有离合器装置，则应先使离合器处于分离状态下开动电机，待电机启动后，才能合上离合器，驱动练泥机。
（4）加料时要均匀且加料量不宜过多（以真空室不堵泥为限），泥料温度不高于35℃，不低于10℃。(www.xing528.com)
（5）开始挤出的泥段未经完善的真空处理，不能使用，要重新加入料槽内。练泥机在工作过程中，应经常对挤出的泥料切片作质量检查，以保证泥料中没有气孔、裂纹和夹层等缺陷，并能使泥料的含水量合乎工艺要求。
（6）练泥机停机前应先停止加料，待机中泥料尽可能都挤出后，方可停机（先停加料螺旋用电机，再停挤出螺旋用电机），以减小下次启动时的载荷。
（7）练泥机停止后，关闭真空泵，盖上加料槽的盖子，用湿布包住机嘴。
上述各点是对真空练泥机操作的基本要求。不同型号的练泥机和真空泵，其操作步骤和要求有所不同，应根据设备的使用说明书来编制设备的操作规程。
2.使用及维护
（1）抽真空系统运转时，应确保工艺规定的真空度，否则需及时检查并修复。
（2）练泥机运转时，如有异常声响或挤泥筒、机头发烫及真空室堵塞等现象，应立即停机检查并排除故障。
（3）按润滑制度加或换油，并观察各润滑点；对V带传动要保证皮带的松紧度及各带均匀度。
（4）随时观察筛板出泥情况，如堵塞及时排除；不定期检查绞刀与筒壁的单边间隙，如超差或有回泥，应立即停机并修复。
（5）各易损件（如轴承、密封件等）应按制度维修，如遇突发故障，随时换修；各测试用仪表应定期校准并按产品使用周期换新。
（6）若停机时间较长，应挤尽机内泥料，罩好机嘴，严盖加料槽。在停机阶段，应每隔（2～3）天把机器设备开动（2～5）min左右。
3.常见故障及其排除
真空练泥机常见故障的产生原因及排除方法见表2.9。
表2.9 真空练泥机常见故障的产生原因及排除方法
表2.9 续表
（三）规格和技术性能
真空练泥机的规格和主要技术性能见表2.10。
表2.10 真空练泥机的规格和主要技术性能
【归纳与拓展】
1.对真空练泥机的基本要求（即制造的六条标准）。
2.泥料在真空练泥机中的加工过程。
3.双轴式真空练泥机上下轴螺旋的转速是否相等。
4.怎样才能练出优质泥？
免责声明：以上内容源自网络，版权归原作者所有，如有侵犯您的原创版权请告知，我们将尽快删除相关内容。
