练泥机工作参数的选择与调节

1.生产能力

如果泥料充满绞刀的螺旋槽，且其运动均为塞式流动，泥料通过绞刀与机壳之间间隙的回流量等于零，那么，练泥机理论上的生产能力为：

考虑到实际上泥料层与层之间有相对运动，还有加料和绞刀输送不均匀等因素的影响，故实际生产能力为：

式中：Q——练泥机的实际生产能力，m3/h；

D2——绞刀的外径，m；

D1——绞刀轴毂直径，m；

s——末圈绞刀的螺距，m；

δ——绞刀厚度，m；

n——绞刀转速，r/min；

k——考虑泥料的转动、回流及未充满加料槽等的影响系数，由试验确定，通常k=0.2～0.4（大型机取小值）。

2.转速

练泥机的转速是一个重要参数，转速与生产能力、功率消耗和效率都有关系，而且对泥料的质量也有影响。

（1）转速与生产能力的关系

根据式（2.12），表面上似乎可以认为，练泥机的生产能力与转速的一次方成正比。但是，实际情况不是这样。图2.53所示是生产能力与转速关系的实验曲线，从实验结果可以看出，曲线近似为抛物线。泥料的水分愈低，达到最高生产能力的转速也愈低。从提高练泥机生产能力的角度来说，练制水分低的泥料，应选用较低的转速。

图2.53　转速与生产能力的关系

图2.54　转速与轴功率的关系

（2）转速与轴功率、单位功耗和效率的关系(www.xing528.com)

图2.54所示是练泥机轴功率与转速关系的实验曲线，从图中可以看出，曲线稍向上凹，也就是说，练泥机轴功率的增加比转速的增加快一些，这就意味着随着转速的增加，绞刀转动的阻力矩稍有增大。

由于练泥机生产能力的增加比转速的增加要慢，而轴功率的增加却比转速增加快，因此，单位功耗必然随转速的增加而增大，效率因而降低。图2.55和图2.56所示是单位功耗、效率与转速关系的实验曲线。

图2.55　转速与单位功耗和关系

图2.56　转速与效率的关系

（3）转速对泥料质量的影响

如前所述，随着转速的增加，泥料层与层之间的相对速度增大。这样，会促使泥料中颗粒的定向排列，造成泥料结构的各向异性。同时，由于泥料层与层之间的摩擦作用，会使泥料发热，这些都对泥料的质量带来不良的影响。

总之，从提高练泥机的效率和泥料质量的角度来看，练泥机应当在较低的转速下工作，但另一方面，为了充分发挥练泥机的工作能力，尽可能使之有较高的产量，转速又不能太低，故选择时应根据练泥机的规格和泥料的水分确定：练泥机的尺寸小，泥料的水分高，转速应高些；反之，练泥机的尺寸大，泥料的水分低，转速应低些。根据目前实际使用的情况，中小型练泥机的转速为（20～40）r/min，大型练泥机为（10～20）r/min或更低些。对于双轴式真空练泥机，上下轴的转速可以相同也可以不同，应根据物料平衡原理来确定。

3.功率

真空练泥机在泥料处理、挤压、输送过程中所消耗的功率，可以看成是由如下五个部分组成：

①对泥料进行搅拌、混合消耗之功；

②克服泥料与螺旋工作面相对滑动的摩擦消耗用功；

③挤压（压缩）泥料消耗之功；

④泥料由进口输送到出口消耗之功；

⑤泥料通过机头、机嘴和筛板消耗之功。

影响功耗的因素是非常复杂的，除了与机械本身的结构有关外，更主要的是与被处理泥料的物理性能有关，如同样成分的泥料，含水率不同，功耗差别很大；不同形状的挤泥筒、机头、机嘴，不同结构的筛板，功率也不同。因此，精确地计算所需功率还有许多困难，一般还是采用在实践的基础上按类比法决定功率。