解读压滤原理：从恒速到恒压

压滤是使泥浆通过具有很多毛细孔的过滤介质时，将固体颗粒截留在介质上，泥浆中的水分自毛细孔排出，从而把泥浆中的都分水分除去的操作过程。

1.压滤操作的基本原理

图2.16　过滤操作原理图

1-滤桨　2-滤饼　3-过滤介质　4-滤液

在压滤操作中（如图2.16所示），需要压滤的泥浆称为滤浆；压滤用的多孔材料称为过滤介质；通过过滤介质的清水称为滤液；截留在过滤介质上含水少的固体物料称为滤饼。压滤机上使用的过滤介质是各种不同的纤维编织的布，称为滤布。

压滤的推动力来自滤饼和过滤介质之间的压力差△P（如图2.16所示），压滤的阻力为滤液流经过滤介质和滤饼的阻力。压滤开始时，由于滤饼尚未形成，压滤阻力就是介质阻力，随着压滤操作的进行，滤饼逐渐形成并加厚，其本身也成为一种过滤介质，压滤阻力也随之增大，所以，压滤阻力是随时间而变化的。(www.xing528.com)

2.压滤的操作制度

实际的压滤操作过程中，速度、压力、过滤介质的特性等因素都可能是不断变化的，因而使操作变得相当复杂了。为了简化并依据实际工作情况，最典型的操作方式有两种：

一种是恒速压滤，即在压滤过程中过滤速度保持不变，即单位时间内，通过单位过滤面积的滤液体积始终不变；另一种是恒压压滤，即在压滤过程中，压力差△P保持不变。

在日用陶瓷生产中泥浆的压滤脱水操作并不是整个过程是恒速或恒压进行的，而是分阶段操作。因为整个过程用恒速压滤，到操作末期，压力要求很高；而恒压压滤虽然简单，但因开始时滤布表面未形成滤饼，过滤速度过大，较细颗粒穿透滤布使滤液浑浊，有些颗粒堵塞在滤布的孔隙中，接着又在滤布表面形成比较致密的初期滤饼，使阻力增大，也给后来的压滤操作带来困难。故通常在操作开始阶段，采用低压，然后逐渐升压，当压力达到要求时，转为恒压压滤。即压滤是分阶段进行操作的，初期接近于恒速压滤，之后转为恒压压滤。