复摆式颚式破碎机构造与工作原理分析

液压推车机主要由油泵、油缸、油压推杆、复位重锤及控制装置等几部分组成。

按油缸结构不同，液压推车机可分为：单作用活塞式、双作用活塞式及柱塞式三种。其中单作用活塞式和柱塞式的推杆是靠重锤复位的，分别如图5.14和图5.15所示。而双作用活塞式的推杆是靠双向进油工作的，没有重锤复位装置，如图5.16所示。目前，以双作用活塞式应用最多。

装有重锤复位的液压推车机的工作过程如下：

图5.14　单作用活塞式液压推车机

1-油　2-截止阀　3-溢流阀　4-压力表　5-液压缸　6-推杆　7-复位重锤　8-限位开关

图5.15　柱塞式液压推车机

1-油泵　2-截止阀　3-溢流阀　4-压力表　5-液压缸　6-柱塞杆　7-复位重锤　8-限位开关(www.xing528.com)

图5.16　双作用活塞式液压推车机

1-油泵　2-溢流阀　3-滤油器　4-节流阀　5-压力表　6-电磁换向阀　7-液压缸　8-推杆

推车时，按下启动按钮，电动机带动油泵1转动。油泵输出的压力油经油管进入液压缸5，在其作用下，活塞（或柱塞）连同推杆6一起向右运动，推杆的顶端顶在最后一辆窑车上将推力均匀地传给窑车，从而推动整列窑车在窑内前进。同时，通过系于推杆端部的钢丝绳和导向滑轮的作用，复位重锤也被牵引上升。当推杆完成一个工作行程时，重锤即触动带有常闭触点的限位开关8，使电动机的电源切断，油泵停止转动，同时打开截止阀2。于是，推杆在复位重锤的重力作用下向左运动，逐渐返回原位，液压缸中的油通过截止阀流回油箱，准备下一次操作。溢流阀的作用是保持液压系统中的压力稳定，并当系统中的压力突然升高，超过设定值时，溢流阀被完全打开，使油液全部流回油箱，实现过载保护。液压回路中的压力可以从压力表4上读出。采用重锤复位的液压推车机的布置如图5.17所示。

图5.17　重锤复位式液压推车机布置示意图

1-油泵　2-推杆　3-复位重锤

双作用活塞式液压推车机的工作过程与上述相似。不同之处是当推杆完成一个工作行程后，不是利用重锤复位，而是通过电磁换向阀6，使液压油进入液压缸的右腔，左腔的油通过换向阀流回油箱，而使推杆返回原位。