管路安装包括进出水管路、管路附件和阀件的安装。管路安装前应检查管路的规格和质量是否符合要求。如果是法兰连接，应检查管路法兰面与管路中心是否垂直、两端法兰面是否平行、法兰面凸台的密封沟是否满足要求。管路的内部防腐或衬里应符合有关规定。安装管路所用的管床、镇墩等土建工程应检查合格。此外，与管路连接的设备，应找正合格，固定稳妥。
（一）管路安装要点
（1）进出水管路不能漏气漏水。进水管漏气会破坏水泵进口处的真空，使水泵的出水量减少，甚至出现不出水现象。出水管漏水虽不会影响水泵的正常工作，但严重时会浪费水量，降低装置效率，同时有碍泵站管理。所以进出水管路应尽可能用法兰连接。
（2）在靠近水泵进口处的进水管路应避免直接装弯管，更不允许有水平向转弯的弯头，而应装一段不小于4倍直径长的直管。否则水流在水泵的进口处的流速分布不均匀，将影响水泵的效率，进水管路要尽量短，弯头越少越好，以减少水头损失。在水平管段不允许有向上翘起的弯管或沿水流方向有坡度下降的现象。否则，水泵运行时管中容易积存空气，影响水泵的正常运行。
（3）进水管进口应装过滤网或在进水池前设拦污栅，以防杂物吸入水泵内影响水泵的工作。考虑到水泵工作时水面的降落，吸水管进口处要有足够的淹没深度。
（4）水泵的进水管路一定要有支承，避免把管路重量传递到水泵泵体上。
（5）安装出水管路时定线要准确，管路的坡度及线路方向应符合设计要求，以利于管路的稳定。采用承插接口的钢管或铸铁管，接口填料一定要严格不漏水。泵站内部的出水管路应采用法兰连接，以便于拆装检修。
（6）合理选择管路的铺设方式。管路铺设有明式和暗式两种。明式铺设的优点是便于管路的安装和检修；缺点是需要经常维护。暗式铺设的优缺点恰好与明式铺设相反。一般金属管多采用明式铺设。明式铺设时直管段必须支承在混凝土、浆砌块石或砖砌的支墩上，支墩与管路之间不能紧固，以使管路在温度发生变化时可有自由地伸缩的余地。管路转弯处要用镇墩固定，以防管路移动，两镇墩之间应加装伸缩节。
对于钢筋混凝土管，一般宜采用地下埋设，通常敷设在连续的素混凝土管床或浆砌石管座上，管座对管路的包角以90°、120°或135°最佳。为防止管路位移，在管路转弯处需设置镇墩。
（二）管路的安装
1.管路中心线和铺设坡度的控制
安装管路一般是从水泵的进出口开始向两侧依次安装。为确保管路安装质量，应严格控制管路中心线和铺设坡度。
（1）中心线控制。按设计要求，在龙门架上拉好进出水管路的中心线。安装时每节管路都要从中心线上吊下垂线，使管路中心对准垂线。管路中心可用丁字尺测量，测量时将丁字尺塞人管中，如果垂线正对丁字尺的中心线，表示管路中心线正确。
（2）坡度控制。首先根据设计的管路坡度制作一坡度尺，然后利用坡度尺和框式水平仪进行测量，水平段可直接用框式水平仪进行测量。
2.管路的连接(www.xing528.com)
管路的连接是管路安装中的关键工序。管路连接方式不同，安装的方法就不相同。常见的连接方式有法兰连接、承插连接和套管连接三种。
（1）法兰连接。在每两节管路的法兰盘之间应夹有一层2～5mm的橡胶垫圈，或用浸过白铅油的石棉绳垫圈，也可用桐油石灰夹麻丝编成辫子作为垫圈。为便于安装时调整垫圈的位置，垫圈最好做成带柄的，以便调节位置。加垫圈时先在法兰面上涂一层白铅油，然后将垫圈端正地夹于两法兰盘之间，不允许出现偏移现象。在管路中心线和坡度均符合设计要求后，将管路支承稳定，然后拧紧螺栓。拧紧螺栓时应上下、左右交替进行，以免法兰盘受力不平衡而使管路连接不严。
（2）承插连接。在铺设承插式管路时，一般是逆着沟槽的坡度进行，管路的大头（承口）向前，将管路的小头（插口）清理擦净，插入已铺好的管路的大头中。为保证接口质量，铸铁管的承口端、插口端的沥青均要除掉。沿直线铺设的承插铸铁管对口应留有4～8mm的轴向间隙，以便在受温度变化或其他原因影响时管路有伸缩的余地。承插口环形间隙要均匀，间隙中填塞油麻辫，阻挡填料流进管内或防止压力水的渗漏，每圈麻辫应相互搭接，并压实打紧，打紧后的麻辫填塞深度为承插深度的1/3。外口用石棉水泥或膨胀水泥填塞，深度约为接口深度的1/2～2/3，需分层填打，其表面应平整严实，如图5-21（a）所示。
图5-21 承插连接
（a）填料止水；（b）橡胶止水
1—插口；2—石棉水泥；3—油麻绳；4—承口；5—橡胶圈
承插式混凝土管的接口使用橡胶圈，如图5-21 （b）所示。橡胶圈不应有气孔、裂痕、重皮及老化等缺陷，橡胶圈的内径与管路插口外径之比宜为0.85～0.9，装填时橡胶圈套在插口上，要平整压实，不得有松动、扭曲、断裂等现象。直径为1400mm的橡胶圈及以下的管路应采用无接头橡胶圈，安装时需使用拉力或推力才能使插口进入承口内。安装后的橡胶圈压缩率一般为30%～50%。
（3）套管连接。钢筋混凝土管一般采用套管连接。在安装前应先把管路接口处外壁及套管内壁凿毛（填塞油麻绳的部位不凿毛），安装时要严格校正管路的位置和高程，用砂浆片石作管路的垫层。在浇筑垫层时，接口处要留一段不浇，待接头封好后再浇。混凝土管的接头嵌塞填料一般用石棉水泥。在冬季施工时石棉水泥应用40℃的温水拌和，并加入适量食盐，以免冷空气侵蚀变质。填料的嵌塞如图5-22所示。接口封好后，要注意养护 （一般需养护14天左右）。用快速凝固膨胀水泥作填料，可缩短养护时间。
图5-22 钢筋混凝土套管接头
1—套管；2—石棉水泥
3.立式轴流泵的管路安装
立式轴流泵没有进水管路，一般出水管路也比较短，往往只有3～5m。安装时出水管穿过泵房后墙的地方必须用砂浆填塞封严，以防管路的自重和管内的水重传递给水泵。泵房至出水池之间的出水管路大多铺设在墙后的回填土上，因此铺设管路前，对墙后的回填土必须充分夯实，以免因出水池和泵房之间的不均匀沉陷而把管路折断。管路与出水池的接缝处应待土填实后再用砂浆填实封严，或在出水管穿出泵房后设置柔性接头。
一般情况下，水泵出水弯管与泵房后墙之间的一段出水管，是和土建施工同时安装的，即在泵房后墙建筑到出水管高程时就要把这段管路装好，因此在这段出水管安装前，就要把水泵校平。同时在水泵出水弯管与出水管的法兰结合面上垫一层较厚的橡胶垫圈或石棉绳，以便水泵正式安装时可进一步校平。另外，当泵房后墙预留出水管安装孔，浇筑二期混凝土前，应将水泵安装好，再安装管路。
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