电动机单相运行故障的处理建议

电动机在运行过程中，由于维护或使用不当，如启动次数频繁，长期过负荷，电动机受潮，机械性碰伤等，都有可能使电动机发生故障。电动机的故障一般可分为三类：第一类是由于机械原因引起的绝缘体损坏；第二类是由于绝缘体电气强度不够而引起的绝缘体击穿；第三类是由于不允许的过负荷运行而引起的绕组故障。

1.启动时的故降及处理

当合上断路器或自动开关后，电动机不转，只听到“嗡嗡”的响声，或者不能达到全转速，这种故障的原因可能是：

（1）定子回路中有一相断线，如低压电动机其中熔断器哪一相熔断，或高压电动机断路器及隔离开关的哪一相接触不良，不能形成三相旋转磁场，电动机就不转。

（2）转子回路断线或接触不良，使转子绕组内无电流或电流减小，因而电动机就不转或转动很慢。

（3）在传动机械中，有机械上的卡阻现象，严重时电动机就不转，且 “嗡嗡”声较大。

（4）电压过低使电动机转矩减小，启动困难或不能启动。

（5）电动机定子、转子铁芯相摩擦，等于增加了负载，使启动困难。

如果泵站运行人员发现上述故障时，对高压电动机来讲，应立即拉开电动机的断路器以及隔离开关，检查其定子、转子回路；若为380V电动机，可先用试验灯泡检查定子回路中的熔断器，如良好则切断电源进行检查。(www.xing528.com)

2.定子绕组单相接地故障及处理

电动机绕组由于受到各种因素的侵蚀，使其绝缘水平降低。此外，由于电动机长期过负荷运行，会使绕组的绝缘体因长期过热而变得焦脆或脱落，这都会造成电动机定子绕组的单相接地。

在中性点不接地的系统中，当电动机单相接地时，因各相之间的电压不变，所以允许运行一段短时间后切断电源，用兆欧表进行检查。检查时，如测得对地（外壳）的绝缘电阻为零，则说明这一相与外壳相碰，应予以检修处理，或抽出转子干燥，直到绝缘合格为止。

3.三相电动机单相运行的故障及处理

三相电动机在运行中，如果有一相熔断器烧坏或接触不良，隔离开关、断路器、电缆头及导线某一相接触松动以及定子绕组某一相断线，均会造成电动机的单相运行。

根据事故统计资料分析，绝大部分电动机单相运行故障是发生在启动和运行之中，所以应尽量减少电动机的启动次数和加强运行中的检查、维护工作。从事故原因看，高压电动机发生单相运行是因定子回路断线造成，低压电动机发生的单相运行则是因某一相熔断器烧坏所致。所以当高压电动机发生单相运行时，应首先检查定子回路是否断线，而低压电动机发生单相运行时，应首先检查定子回路熔断器是否完好。

运行人员根据电动机所产生的异常现象，确认电动机为单相运行时，则应切断电源，使其停止运行，并用兆欧表测量定子回路的电阻值。若电阻值很大或无穷大时，可确定该相位线已断线，然后检查定子回路中的熔断器、断路器、隔离开关、电缆头及接线盒内接线接触是否良好。