为了保证同步电动机能长期可靠地运行,除了正确的运行管理外,必须定期安排检修和进行预防性试验,以便及时地发现和消除设备存在的缺陷,延长电机使用寿命。
同步电动机的检修随同机组检修,根据检修的性质、项目、规模以及检修的时间长短,一般分为定期检查、小修和大修。
1.定期检查
定期检查是在每个检修周期内,机组运行期间必须安排的有计划的检查维护,一般在机组处于备用停机状态进行。对泵站管理工作而言,定期检查又分为运行期间检查和维修检查两种。运行期间检查主要是在每次运行间隙期进行;维修检查是在排灌结束后期进行。定期检查范围指运行人员可以直接接触的部件,转动部分、测速发电机等,自动化元件及保护设备元件等。定期检查可以了解电机及附属设备存在的缺陷和异常情况,为确定电机的运行和检修提供依据。运行期定期检查可根据实际情况确定。维修检查每年必须进行1~2次,一般可安排在停机后和第二年开机前进行。
定期检查是泵站管理的基础工作之一,检查时必须明确检查项目及标准,记录清楚。
2.小修
电动机小修也是一种有计划的维护、修理工作。小修项目是根据运行中掌握的情况和定期检查中发现的问题来确定。小修是有针对性地进行修理,重点是处理电机的缺陷问题,延长大修周期,并为大修提供依据。电动机小修可能随时要进行,或在运行期间的间隙停机时进行,或结合维护期进行,要视情况而定。(www.xing528.com)
同步电动机小修时应测量定子、转子绕组的绝缘电阻,对中、小型同步电动机而言,如果没有必要,端盖不打开。如果端盖打开,则应对定子绕组端部及转子护环、风扇等进行清扫与检查,或用压缩空气吹净。
小修时,应检查电刷与集电环间的接触、电刷磨损情况及查看运行记录中火花的情况,必要时清理集电环表面,并保持清洁,校正电刷弹簧压力。根据运行记录中轴承发热的情况,对电机轴承进行清洗,检查是否有漏油现象,考虑是否需要更换润滑油。
3.大修
同步电动机大修,一般与同台机组大修同时进行,或者说同步电动机大修是机组大修项目中的一部分,通过机组大修恢复机组各项技术指标。机组大修是一项有计划的全面检查修理的工作,包括机组各部件分解、检查处理、更换易损件、修补磨损件等,必要时对机组的水平、摆度、同轴度等进行重新调整。大修的侧重点是对重要部件进行修复。机组大修周期,与机组的技术状况和零部件的磨损、腐蚀、老化程度以及运行维护条件等有关。
机组大修通常分为定期和不定期大修两种。
定期大修是根据机组运行的累计时数确定。大修条件是机组本身没有丧失运行能力,只是由于某些易损件的磨损程度超出了所规定的允许值时需加以修复。它属于预防性检修。不定期大修是机组在没有达到预定的大修期限的运行时数,但停用时间过长,或机组本身受建筑物不均匀沉陷的影响,其垂直度及某些安装部位发生了较大变化,或发生严重事故以及电机绕组损坏等故障的事后检修。
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